硅烷法

罩式反应器制备多晶硅技术相比，转换效率和沉积速度大为提高。如果用硅烷替代三氯氢硅作为被还原气体，可以使多晶硅的沉积温度从1100摄氏度降低至800摄氏度，可以大大节约能耗。流化床法生产多晶硅单位能耗为
30kWh/kg(三氯氢硅)和10kWh/kg(硅烷)，为钟罩式生产多晶硅电耗的四分之一。根据SEMI《全球光伏制造数据库》的统计显示，2012年全球多晶硅总产量29万公吨，其中流化床法产量近2万公吨

。保利协鑫获得市场地位的一大保障就在于他的成本控制，能在价格上与海外厂商比拼，这又得益其多晶硅的制备技术。目前国际上制备高纯多晶硅的主要方法仍然以改良西门子法－三氯氢硅氢还原法(约占全球总产量的90%)和
硅烷热分解法(占总量的约10%)为主。掌握技术掌握市场，无法实现技改的多晶硅厂商苦苦支撑，也正是因为无法做到循环而导致高污染高能耗的企业曾一度让中国媒体围追堵截，也让中国的多晶硅生产诟病重重，中国

流化床技术与传统的钟罩式反应器制备多晶硅技术相比，转换效率和沉积速度大为提高。如果用硅烷替代三氯氢硅作为被还原气体，可以使多晶硅的沉积温度从1100摄氏度降低至800摄氏度，可以大大节约能耗。流化床法
光伏技术路线图项目(ITRPV)的主要研究结论，向产业界呼吁重视并积极推广以下技术，推动光伏产业的技术提升与成本降低。这些技术包括：1.流化床法(FluidizedBedReactor)多晶硅制备技术

流化床技术与传统的钟罩式反应器制备多晶硅技术相比，转换效率和沉积速度大为提高。如果用硅烷替代三氯氢硅作为被还原气体，可以使多晶硅的沉积温度从1100摄氏度降低至800摄氏度，可以大大节约能耗。流化床法
伏技术路线图项目（ITRPV）的主要研究结论，向产业界呼吁重视并积极推广以下技术，推动光伏产业的技术提升与成本降低。这些技术包括：　　1.流化床法（Fluidized Bed Reactor）多晶硅制备技术

的关键。目前保利协鑫已完成新技术路线的中试阶段，未来将以全新的硅烷流化床多晶硅生产技术对改良西门子法进行升级改造，大幅下调多晶硅销售价格，以技术进步在原料的贡献来推进光伏成为百姓用得起的可再生清洁能源

败得更惨，英利的多晶硅路线恰好证明了这点。2008年，英利计划投资120亿元的六九硅业(Fine silicon)正式启动。一期3000吨多晶硅生产线于2010年建成。号称采用新硅烷法工艺，极大的降低

买卖点）正在进行的新硅烷法试验一但获得成功，有望将成本降至低于国外同行的水平。总体来说，多晶硅行业从大周期上看也处于去产能调整过程，但产能退出的进度与商务部多晶硅双反结果密切相关。从长期来看，我们认为
也在硅烷法研发方面有重大突破。特变电工的新生产线投产后，也将大幅降低多晶硅制造成本。新技术的研发和使用将是未来关注的重点。3.3。产业整合或催生新的行业龙头虽然在产能整合阶段光伏行业整体仍将在周期底部

多晶铸锭。发展高效节能低成本多晶硅材料的清洁生产技术和太阳电池关键配套材料制备技术，将有利于降低光伏电池生产成本和实现硅材料生产的环境友好。相关内容包括：改良西门子法、硅烷法、物理、化学冶金法多晶硅

。朱共山判断说。保利协鑫旗下江苏中能副总经理吕锦标介绍，公司已经开始对现有改良西门子法装置进行升级改造，2012年新一代硅烷流化床法中试成功，完成产业化后将每公斤多晶硅能耗降至25千瓦时以下，一次转化率达到

。朱共山判断说。保利协鑫旗下江苏中能副总经理吕锦标介绍，公司已经开始对现有改良西门子法装置进行升级改造，2012年新一代硅烷流化床法中试成功，完成产业化后将每公斤多晶硅能耗降至25千瓦时以下，一次转化率