硅烷法

。朱共山判断说。保利协鑫旗下江苏中能副总经理吕锦标介绍，公司已经开始对现有改良西门子法装置进行升级改造，2012年新一代硅烷流化床法中试成功，完成产业化后将每公斤多晶硅能耗降至25千瓦时以下，一次转化率

节能低成本多晶硅材料的清洁生产技术和太阳电池关键配套材料制备技术，将有利于降低光伏电池生产成本和实现硅材料生产的环境友好。相关内容包括：改良西门子法、硅烷法、物理、化学冶金法多晶硅

万吨，加上另外三四家万吨级的企业，这些量足够国内所需。而且有的企业在做技术改造，如用硅烷流化床法的成本将更低，甚至可低至10美元/公斤以下。他指出，2012年国内消耗14万吨多晶硅，供应均价约在26美元

开足就有6-7万吨，加上另外三四家万吨级的企业，这些量足够国内所需。而且有的企业在做技术改造，如用硅烷流化床法的成本将更低，甚至可低至10美元/公斤以下。他指出，2012年国内消耗14万吨多晶硅，供应

6-7万吨，加上另外三四家万吨级的企业，这些量足够国内所需。而且有的企业在做技术改造，如用硅烷流化床法的成本将更低，甚至可低至10美元/公斤以下。他指出，2012年国内消耗14万吨多晶硅，供应均价约在

重重，更加激发了中国恩菲硅材料研究团队发展多晶硅、振兴多晶硅的斗志和决心。自上世纪九十年代起，中国恩菲便将目光投向多晶硅产业：1997年，中国恩菲以100吨多晶硅试验示范线为起点，探索改良西门子法的相关
企业，共同研究突破技术瓶颈，培养、凝聚研发人才。按ASTM标准，实验室配备了先进的多晶硅检测仪器和分析工具，建设了包含氯硅烷分离提纯技术、多晶硅高效还原技术等在内的六个研发平台和一个测试分析中心，目前

、硅烷法提纯制多晶硅料等重要的新产品和新工艺，并且进一步改进和完善了剖方机，研发出第二代准单晶铸锭炉，使公司形成了全套硅片主要生产设备的提供能力。公司同时还在大力研发多晶硅料生产中的关键设备作为新增
长点。2013年在国内应用市场大幅度增长和多晶硅料双反的预期下，预计公司的业绩将能够出现恢复性增长。GT公司已经宣布退出铸锭炉业务，公司硅片装备的销售可能会回到正常水平。公司制硅烷的工艺包在2012年已经

壮士断腕的范例。英利的六九硅业项目于2010年8月投产，不料2011年国际光伏产品价格剧烈跳水，多晶硅从70美元/公斤暴跌到了30美元/公斤，而六九硅业的技术是硅烷法，无论是产品的质量和成本在当

国家工程实验室落户中硅，是我国多晶硅材料制备技术领域唯一一家国家级重点工程实验室，依托雄厚的科研力量，先后建立了氯硅烷分离提纯、多晶硅还原、四氯化硅氢化、氯硅烷生产白炭黑、多晶硅高纯后处理、还原尾气
干法回收六个平台和一个多晶硅测试分析中心，该中心以科学检验，准确判定，公正报告，客户满意为方针，以过程控制为重点，在人、机、物、法、环各个环节严格管理，2011年，顺利通过了计量认证（CMA认证），目前已经成为一个设备先进、方法标准、数据精确、服务一流的硅材料分析测试平台。

，太阳能级多晶硅还原电耗小于60千瓦时/千克，这意味着今后不再审批改良西门子法工艺生产太阳能多晶硅项目，今后只能新批其他如硅烷法之类能耗更低的新工艺。改良西门子法工艺，是目前国内多晶硅企业的主流