硅液
层压型单元实现了900Wh/L的能量密度。（图（b）由《日经电子》根据积水化学的资料制作） 为增加容量，电池的负极采用硅类材料。积水化学独自开发出了在硅和硅氧化物
台湾工研院昨日转移染料太阳能电池技术给台塑；台塑因此跨入第三代太阳能电池生产领域。台塑取得染料太阳能电池技术后，加上集团内的台塑长园拥有负极材料生产，及台塑旗下的电解液生产厂，在台塑企业内部整合
，是第三代的纳米薄膜太阳电池。优点是原料成本低、制程容易与简单的制程设备，为所有太阳能电池中制作成本最低者，仅约传统硅基材太阳电池成本的五分之一至十分之一。DSSC因其材料便宜、可在低温、简单的制程制作，且具备可挠性、多彩性与可透光性等特性，应用范围广泛。
台湾工研院昨（18）日转移染料太阳能电池（DSSC）技术给台塑集团，台塑因此跨入第三代太阳能电池生产领域。
加上台塑集团内的台塑长园拥有负极材料生产，及台塑旗下的电解液生产厂，在台塑企业内部
薄膜太阳电池。为所有太阳能电池中制作成本最低者，仅约传统硅基材太阳电池成本的五分之一至十分之一。
DSSC具有发电、多彩与容易客制化特性，可以随使用方式不同，做到异化形状、颜色、挠曲。最大利基在于
走向。Top1.效率首超多晶硅，CIGS薄膜太阳能电池技术效率达20.8%关键字：薄膜太阳能电池，CIGS，20.8%在全球范围内，晶体硅太阳能电池目前仍为光伏主流技术，而薄膜太阳能电池则在光电转化率
上相对处于劣势。然而，汉能控股集团董事局主席李河君于今年11月20日放言，未来十年薄膜技术必将取代多晶硅光伏电池。 在他看来，薄膜生产过程无污染，生产成本更加低廉，而汉能目前掌握的技术可以让转换效率
困扰业界十多年的技术难题，引领国产扩散设备进入高方阻扩散时代。PID-free技术助客户产品升级，满足更严格的市场需求。同时推出N型电池扩散设备、插片自动化设备、全自动硅片及电池片分选设备、背面钝化
(HGF/HB)、区熔炉、液相外延炉、蓝宝石退火炉、锑化镓晶体(LEC)单晶炉、气氛炉、马弗炉、真空炉、太阳能闭管软着陆扩散炉，太阳能管式PECVD（等离子体增强化学气相沉积设备）、石英脱羟炉、真空钎焊炉
文章，OFweek太阳能光伏网将为大家总结2013年度光伏业最具前瞻性和探索性的十大新技术和突破性进展。关注这些技术，它们可能改变明天！
Top1.效率首超多晶硅，CIGS薄膜太阳能
电池技术效率达20.8%
关键字：薄膜太阳能电池，CIGS，20.8%
在全球范围内，晶体硅太阳能电池目前仍为光伏主流技术，而薄膜太阳能电池则在光电转化率相对处于劣势。然而，汉能控股集团董事局
增加值逐步下降，直至低到硅锭生长运营成本增加的临界点之下。随着硅锭变得越来越宽，加热动力学也面临着更多挑战，因为熔融硅的中心点和加热室周边热区加热部件之间的距离在不断增加。这个距离越大，越可能导致固液界面
此期间，中国光伏产业先后遭遇了美欧双反的打击，以及国外进口多晶硅低价倾销的压制，国内光伏企业绝大多数已是命悬一线，全国90%的光伏制造企业生存堪忧，而减产、停产乃至倒闭者更是不乏其例。
2013年下
间不得不面临残酷的资源整合重组。而作为光伏产业链上游的多晶硅企业，就是其中的典型。
今年12月初，国家工信部正式公布符合《光伏制造行业规范条件》的名单，此中11家多晶硅企业入围。入列的第一批名单的
DCS中央集散控制系统的生产工艺，已经能够实现中间副产物四氯化硅99.6%的回收利用率。该公司在工艺厂区内的废水处理站、残液废气处理工序、喷淋吸收净化塔等环保设施均保持着24小时正常运行的状态，各项设施
此期间，中国光伏产业先后遭遇了美欧双反的打击，以及国外进口多晶硅低价倾销的压制，国内光伏企业绝大多数已是命悬一线，全国90%的光伏制造企业生存堪忧，而减产、停产乃至倒闭者更是不乏其例。2013年下
、高纯石英坩埚厂、切削液厂等服务群体。英利则表示，在20132017年，电站建设将达到15GW，其中地面电站13GW，分布式电站2GW。
产品销售向新兴市场拓展，包括亚太、中东、非洲、拉美市场以及
。晶龙单晶硅片产品由6英寸、6.5英寸向8英寸以上升级；单晶炉向最大可实现10英寸单晶硅棒量产升级；线切技术向90微米钢线切割工艺升级，使每公斤硅棒可多出35片硅片。
商业模式向全球化转型，由
