硅浆

工艺技术,产量高达每小时1,200个硅片。由于配备高效能电浆和新式载具系统，该镀膜工艺不会在硅片上留下任何针印或未镀区，而这一技术优势正是其他许多同类厂商的系统所不具备的。此外，VCS 1200系统使得

日前，得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高了业内晶体硅太阳能电池（背钝化电池或PERC）转化效率
铝浆进行印刷。该成就的重要性不应被低估，得可太阳能首席工程师Tom Falcon解释道。ISFH和得可太阳能的研究有效地提供了太阳能市场所追求的解决方案：通过丝网和钢网印刷，利用最具成本效益的金属化

同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高了业内晶体硅太阳能电池（在此案例中为背钝化电池或PERC）转化效率，并且创下21.2%的纪录。通常，丝网印刷太阳能电池效率的范围在17.5%至19.5%之间，但
银浆成本，而且还能使用非接触型主栅浆料，以提高开路电压（Voc），从而提高电池效率。背面金属接触则采用杜邦背场铝浆进行印刷。该成就的重要性不应被低估，得可太阳能首席工程师TomFalcon解释

得可太阳能和哈梅林太阳能研究所（ISFH）共同合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高了业内晶体硅太阳能电池（在此案例中为背钝化电池或PERC
采用杜邦背场铝浆进行印刷。该成就的重要性不应被低估，得可太阳能首席工程师Tom Falcon解释道。ISFH和得可太阳能的研究有效地提供了太阳能市场所追求的解决方案：通过丝网和钢网印刷，利用最具成本

得可太阳能和哈梅林太阳能研究所(ISFH)共同合作，通过在电池背面采用丝网印刷金属接触电极的同时在正面采用丝网/钢网二步印刷工艺，提高了业内晶体硅太阳能电池（在此案例中为背钝化电池或PERC
则采用杜邦背场铝浆进行印刷。 该成就的重要性不应被低估，得可太阳能首席工程师Tom Falcon解释道。ISFH和得可太阳能的研究有效地提供了太阳能市场所追求的解决方案：通过丝网和钢网印刷，利用

碳化硅、28％左右的切削液和水、5％左右的铁氧化物。切割废料浆的COD(化学需氧量)值超过废水排放标准，按环保要求是禁止排放的。为了回收废砂浆中的硅粉、碳化硅和切削液，满足政策性要求，各切割辅材厂家加大了

波谷底回温、由电池厂领头由亏转盈，除了全球经济复苏，中国大陆需求在政策激励下升高，也是主要原因之一。 　　太阳能导电浆厂硕禾董事长陈继仁估计，今年全球太阳能市场规模上看42GW（10亿瓦
厂也受惠大陆代工需求，根据研调机构集邦统计，台湾太阳能电池厂去年出货地区以大陆最高，达45%。今年第1季包含硅晶圆与电池厂也都受惠大陆代工，营收纷纷走扬。 　　不过，由于中国大陆太阳能厂近年来在

索比光伏网讯:关于正银的一些新总结（一）铝浆在大家都还没怎么大讨论就已经实际大规模生产了，在这期间标准化的铝粉供应起到了技术扩散的作用。正银从开始杜邦是标准外国内没有任何标准的材料供应，于是大家热烈
过程解释不同。而国内对于正银机理的探讨有见报道的主要是杨云霞教授及昆明诺曼。硕禾作为市场新贵，通过前期的铝浆及背银的沉淀，其所需的市场客户关系及原料供应都很充分，而且基于台湾的优势应该也是得到了杜邦的

第三季打消一次性的长约合约购料成本；益通去年亏损15.74亿元，较2012年亏损17.4亿元也有所改善。 硅片厂绿能去年税后净损24.3亿元，较2012年的亏损35.7亿元缩小；中美晶2013年税
后净利为2.95亿元，全年EPS 0.57元扭亏；达能去年税后净损6.3亿元，亏损已较2012年的亏损7.55亿元缩小，今年力拼获利。 此外，最上游导电浆材料厂硕禾仍维持高获利，去年每股再赚一股