硅料制造

云南省曲靖市工业和信息化局介绍，当前，曲靖市立足先进制造业发展优势，聚焦建设光伏之都的总体定位，全产业链打造国内领先的绿色硅光伏产业聚集区。 曲靖市是云南省重要的工业基地。近年来，曲靖依托自身优势
，抢抓能源变革机遇，促进绿色能源与绿色制造深度融合，围绕多晶硅单晶硅棒单晶硅片电池片组件主产业链和配套封装应用配套产业链，全力打造绿色硅光伏产业基地。 产业集群是曲靖打造光伏之都的一大优势。国家级

CCTV10《透视新科技》聚焦通威 新材料新工艺让我国光伏制造成本下降超过80%，它将会给我国的能源发展带来哪些改变?未来又将如何影响我们的生活?12月19日，CCTV10科教频道高端科普栏目
基地，走进生产车间现场探访，深度了解以通威为代表的中国光伏企业在技术创新、智能制造、品质打造等方面的全球领先性，为节目收集了大量素材。 本期节目通过数据和案例回顾了中国光伏的发展历程，中国从20世纪60

从2020年第四季度起，光伏产业链经历了硅料涨价、硅片涨价、电池片涨价等供应链产品价格大幅波动。光伏企业，特别是位于中间电池、组件环节的企业备受煎熬。在此背景下，光伏企业正从多方面研究和探索如何扎实
有效地保障和增强产业链供应链自主可控能力。 垂直一体化正是企业探寻的重要战略之一，布局光伏产业链上游的硅料、硅片端项目建设，以保障原材料供应，成为多家企业战略投资的方向。数据显示，我国多晶硅产量由

高达85%，全面进入光伏平价时代。 实际上，光伏行业的飞速发展与中国对于光伏产业的重视密不可分，目前整个光伏产业链产品的核心产能几乎都来自于中国：硅片占全球97%的产量、硅料占全球75%的产量、组件
EVA材料，因此在使用过程中依然存在很多技术问题。 现实之中，往往采用多层共挤POE胶膜的方案来解决这个问题。共挤POE胶膜通过共挤工艺将POE树脂与EVA树脂挤出制造，保留POE的抗PID性和阻水性

供需仍处于紧张状态，这几乎成为业内共识。集邦咨询绿能产业分析师邹炎慧表示，明年硅片、电池片、组件环节的年化产能要远大于上游硅料端的产能，即下游的实际产出将受限于硅料的实现产量，按照目前下游的扩产规划建设
进度，由于硅料的扩产周期较长，短时间内难以满足下游的装机需求，季度性的供需错配仍将持续。 硅片薄片化、组件轻量化将成趋势 硅片的厚度从最初的200微米开始，基本维持了5年至6年，直到2019年前

较小，以市场价发行，足见机构认可度之高。 有消息人士称，此前保利协鑫在徐州颗粒硅研发与制造基地组织的反向路演活动对本次大额配售起到了重要作用。据黑鹰光伏了解，这次配售股份对象不乏国内一线头部知名投资
机构，且将长期持有。 11月23日-24日，来自景林资产、景顺长城、海富通基金等数十家券商、基金及银行等机构的80余名嘉宾代表，专程前往保利协鑫徐州颗粒硅研发与制造基地，实地调研FBR颗粒硅生产运营

减排。 有业内分析认为，长期看双控政策有利于打开光伏新能源成长空间，但短期内对高能耗的上游硅料制造造成了一定影响，令本身供给紧张的硅料再度加剧。 据国家能源局数据，2021年第三季度我国
的几家大型玻璃企业，以减少成本。相比苏州、嘉兴和咸阳，滁州基地综合成本最低。 作为全球新能源企业500强、全球生产规模最大的单晶硅产品制造商，隆基股份2018年落子滁州，上下游企业因此跟投。滁州本地

。 三、发展壮大清洁能源支撑产业 (七)大力发展晶硅光伏产业。发挥晶硅制造先发优势，着力健全产业链条，扩大先进产能规模，巩固行业领先地位，建设世界级晶硅光伏产业基地。推动成(都)乐(山)眉(山
)晶硅光伏产业一体化发展，建设乐山中国绿色硅谷。加快晶硅光伏产业高端化发展，推进关键环节技术更新，持续降低生产能耗和成本，提高晶硅光伏发电效率。推进硅料、硅片、电池片、组件等配套成链发展，形成上中下游适配

和改变 疫情影响下，各行业由于物流延迟，各环节须建立蓄水池，多备一些原材料以满足生产需求，造成各行各业上游都不同程度出现紧缺，加上下游各环节扩产，话语权逐步转移到上游硅料甚至是更上游的金属硅企业，而
上游企业近年来日子都不太好过，甚至部分企业在生死边缘，这也加剧了上游硅料的涨价。 图片来自通威太阳能智能生产线 与此同时，光伏步入平价时代，意味着行业发电成本已低于火电销售甚至脱硫煤电价，也

62.32%。单晶产能仍在持续扩张和布局中，部分新建产线处于产能爬升过程。 根据招股说明书披露信息显示，阿特斯是全球主要的光伏组件制造商之一，核心业务为晶硅光伏组件的研发、生产和销售，致力于为客户提供
材料的市场价格大幅上涨，2021年1-9月，硅料、硅片、电池片的市场价格分别约上涨150%、60%和10%，毛利率受原材料价格上涨的影响较大，组件业务的利润水平大幅下降。另外，2021年以来，境外