硅料制造
。
中国作为全球最大的光伏市场，同时也是光伏材料产量最大的生产国。2017年中国光伏组件产量为75GW，占全球的产量比重71.09%，海外市场的发展也会对国内光伏制造业具有明显的拉动
规模的不断提升和平价上网的实现。而企业是技术进步最重要的推动主体，率先实现技术进步的企业无疑将享受技术红利带来的丰厚收益。
硅料和流化床技术。降本增效一直是光伏行业最重要的内容，而硅料在光伏行业的过去
生产制造 1、硅料、硅片开工率至3-4成，电池片、组件大厂开工率低于6-7成，一些光伏制造商此前发布的扩产计划开始延迟或停顿。 具体可参考：531新政持续发酵：锐减的产量，过剩的产能，未来的策略
531光伏新政实施已过月余，产品价格出现大幅下跌，制造企业开工率下降，行业洗牌拉开序幕。不过，光伏电站交易市场活跃。近一个月来，仅A股公司公告的电站交易规模就超过300MW，合计交易金额近22亿元
的业务，优化了电站结构及区域布局。
光伏新政实施以来，光伏电站市场交易热度不降反升，优质电站仍是硬通货。但对于一些制造厂商来说市场可能就是我们平常说的凉凉状态了。
全产业链降价潮涌
光伏电站
多晶硅专用线，经过近两年的建设与调试，已于2017年底生产出合格电子级多晶硅产品，纯度达到99.999999999%的电子级多晶硅料已实现量产，目前已实现出口海外，同时也向国内部分晶圆加工厂批量供货
。
据了解，目前中国半导体市场在全球的占比已接近1/3，但国内半导体的自给率水平很低，尤其是核心芯片极度缺乏。《中国制造2025》中提出，2020年中国芯片自给率要达到40%，2025年要达到50%。协鑫通过半导体基金的布局，有望进一步加快相关材料企业的并购进程，将成为国家半导体产业发展的一支生力军。
，高纯度电子级多晶硅料已实现量产，目前已实现出口海外，同时也向国内部分晶圆加工厂批量供货。 目前中国半导体市场在全球市场占比已近1/3，但国内半导体的自给率水平很低，尤其是核心芯片极度缺乏。《中国制造
，下洲对高品质硅料需求越来越大，对于组件企业，玻璃、铝边框等原材料价格仍在上涨。
技术趋势
政策趋势
政策环境风云变幻利空利好交相出
◆《国家能源局综合司关于做好光伏发电相关工作的紧急通知
(2018-2020年)》;
.为智能光伏应用扩展市场空间
.引导行业智能制造
.为智能光伏产业发展营造良好政策、标准、检测、认证、人才环境。
◆国家财政部、发改委、能源局《关于公布可再生能源电价附加
晶体制造的，但这种电池存在着光衰减现象，也就是指电池在服役过程中转换效率会发生迅速衰减的现象。该现象已经成为制约高效太阳电池发展的一个重要瓶颈。
目前光衰减现象的性质和机理还未完全清楚，它是当前国际上
太阳电池对杂质的容忍度要明显大于P型硅电池。但从P型电池工艺的丝网印刷来看，N型电池在转换效率上一些关键工艺还有待解决，而且制造成本也没有优势。
2)优化减反膜。
Kang研究发现，虽然采用沉积
影响
中国需要出口光伏组件给美国，需要从美国进口硅料，美国主动开打贸易战，属于"杀敌1000，自损800"的行为。
前不久，REC Silicon ASA宣布，受中美贸易争端的直接影响，该公司在美国
员工。今年2月，它将其在与中国硅材料制造商NSF合资公司中的股份从49%削减至15.06%。
在2011的顶峰时期，REC Silicon美国业务的收入达到了10亿美元，并提供了约900个高薪工作岗位。而公司约95%的营收来自美国以外的市场。
一个20%的衰退。 锐减的产量与过剩的产能 恐慌的情绪已蔓延至中国整个光伏产业链。硅料制造商提前发布了设备检修计划以控制硅料的供应量，价格从高位出现了骤降。多晶硅片制造商第一时间下调了30%-40
)等公司均未停产，且经营状况良好。受2016年630抢装潮影响，硅料、硅片及电池片产量达到或超过历史水平，甚至老东家彭小峰也曾对媒体表示，希望重新拿回赛维LDK。因此，易成新能横空出世争当接盘侠的举动
光伏发电成本的大幅下降，上游硅片、组件制造商更是发足狂奔，加速了砂浆切片的淘汰速度。2015年以来，隆基率先规模化采用金刚线切割单晶硅片，使单晶硅片成本大幅下降，从而带来了单晶电池性价比的大幅提升，将行业推
