硅料制造

，99.9999%(小数点后4-6位)的高纯度硅料和硅片(包括单晶硅和多晶硅)的制造具有一定的垄断性，此前被美、日、欧的企业垄断，包括美国Hemlock、SunEdison、日本Tokuyama、德国
光伏产业链上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产，单晶硅和多晶硅的制造，硅片的生产;中游包括光伏电池，光伏组件(玻璃，支架等)以及逆变电器环节;下游是光伏发电的应用端包括光伏电站和分布式发电。两头在外是

，99.9999%(小数点后4-6位)的高纯度硅料和硅片(包括单晶硅和多晶硅)的制造具有一定的垄断性，此前被美、日、欧的企业垄断，包括美国Hemlock、SunEdison、日本Tokuyama、德国
光伏产业链上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产，单晶硅和多晶硅的制造，硅片的生产;中游包括光伏电池，光伏组件(玻璃，支架等)以及逆变电器环节;下游是光伏发电的应用端包括光伏电站和分布式发电。两头在外是

硅制造的现金成本也小于1.7元/片(不含税)，那么考虑硅片成本后的整张电池片的售价应当为3.15(低阻硅片售价)+1.7(非硅现金成本)1.13(增值税)=3.15+1.71.13=5.07元，如果
单位面积的封装成本是差不多的，以常60版型组件为例，其封装材料、制造费用、包装运输含税费用约为240元/块，当前使用多晶电池片封装功率为275瓦，单瓦摊销的封装成本为240275=0.873元;使用

，同比下降18%。 其次，由于并网规模大幅下降将直接影响到光伏组件的需求量，故2018年下半年起，供应链价格大幅下滑，从硅料、硅片到电池片、组件，供应链各环节均受到较大冲击。根据PV
Infolink网站统计的531新政发布之后一个月的光伏产品价格，多晶硅、硅片、电池片和组件的价格跌幅基本都在10%以上。 最后，由于国内市场需求减少，产品价格降低，光伏制造企业也受到较大影响。在531新政这一

制造的现金成本也小于1.7元/片(不含税)，那么考虑硅片成本后的整张电池片的售价应当为3.15(低阻硅片售价)+1.7(非硅现金成本)1.13(增值税)=3.15+1.71.13=5.07元，如果折算为
单位面积的封装成本是差不多的，以常60版型组件为例，其封装材料、制造费用、包装运输含税费用约为240元/块，当前使用多晶电池片封装功率为275瓦，单瓦摊销的封装成本为240275=0.873元;使用

制造的现金成本也小于1.7元/片(不含税)，那么考虑硅片成本后的整张电池片的售价应当为3.15(低阻硅片售价)+1.7(非硅现金成本)1.13(增值税)=3.15+1.71.13=5.07元，如果折算
单位面积的封装成本是差不多的，以常60版型组件为例，其封装材料、制造费用、包装运输含税费用约为240元/块，当前使用多晶电池片封装功率为275瓦，单瓦摊销的封装成本为240275=0.873元;使用

2018年，每60秒，保利协鑫生产120公斤硅料、9800片硅片。这些硅片前后相连两周即可围绕地球一圈。在近日举行的第十三届上海snec展会光伏智能制造前沿技术论坛上，苏州协鑫光伏副总经理金善明
作主旨报告时表示，协鑫2020年底将实现全流程自动化与信息化的对接工作3.5，2023年实现光伏智能制造4.0。 金善明认为，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、金刚线切片

2018年，每60秒，保利协鑫生产120公斤硅料、9800片硅片。这些硅片前后相连两周即可围绕地球一圈。在近日举行的第十三届上海snec展会光伏智能制造前沿技术论坛上，苏州协鑫光伏副总经理金善明作主
旨报告时表示，协鑫2020年底将实现全流程自动化与信息化的对接工作3.5，2023年实现光伏智能制造4.0。 金善明认为，在硅片端，持续降低的多晶硅料成本、持续降低的铸锭能耗及综合成本、金刚线切片

技改增效、规模生产以及其他非硅成本下降。 单晶性价比逐渐追赶，市场份额快速提升。从目前来看，多晶路线由于硅料成本低，并且铸锭成本优势明显，因此在成本上相较单晶仍有绝对优势。然而单晶路线电池转换效率
实现我国全地域的发电侧平价上网。 2.3非硅成本降低是系统成本下降的关键所在 无论从硅料的价格区间还是硅片生产成本来看，此前快速下降后，未来下降空间有限。并且，由于硅材料及硅片在向下游传导时成本占

光伏产业新增装机的空间得以打开，但是近年来随着技术进步以及光伏制造成本的持续下降，光伏发电上网电价呈持续下降趋势，且逐步与传统上网电价趋同，光伏行业逐步实现去补贴的运作机制，而光伏上网电价的持续下降以及补贴的持续
成本是指除了电池以外的其他成本，包括玻璃、EVA、背板、焊带、边框、接线盒等，非硅成本占组件成本比例约1/3。由于产业链上游的硅料价格已至低点，后续下降空间有限，降低非硅成本成为系统成本下降之关键