硅料制造
单晶炉控制系统，总金额合计4.41亿元。项目与设备不断加码，由此可见，上机数控已做足准备，令单晶硅业务成为行业的新势力。
设备企业缘何杀入单晶硅制造?
上机数控，全称无锡上机数控
资产负债率，公司短期偿债能力将有所削弱。
而上机数控借包头项目杀入单晶硅领域，从设备到生产，大都与业内知名光伏企业合作。租用包头阿特斯阳光能源厂房，硅料 40%以上由保利协鑫供应。这对于上机数控而言
高效单晶光伏产品的研发和制造，财务状况非常健康，产能增长规划也很积极。这是我们双方第二次签订单晶级高纯硅料长期合同，这也验证了我们在单晶级高纯硅料方面的稳定供应能力和优良产品质量。我们在产品质量和制造
重要因素。
金刚石线工艺的渗透率快速提升，金刚石线需求爆发式增长
金刚石线切割工艺大幅提高单位硅料的出片率及硅片切割效率，有效降低了硅片制作过程中的非硅成本。金刚石线国产化后，由于其价格优势，以
金刚石线市场需求大幅增长。
未来随着金刚石线工艺的渗透率进一步提高，其市场需求将主要受光伏新增装机量决定。
2、下游光伏行业发展概况
(1)金刚石线在光伏产业链中的应用
光伏产业链主要包括硅料
工作，湖州祥晖正式成为国投电力全资子公司。
8. 隆基股份新疆大全8月8日，隆基发布关于签订重大采购合同的公告，表示公司旗下多家子公司与新疆大全于8月6日在西安签订了多晶硅料采购合同，合同采购量
4.1亿元，同比增长19%。
10. 阳光电源Pestech据马来西亚证券交易所提交的文件显示，Pestech International已与中国逆变器制造商阳光电源签署了一份谅解备忘录，以便就
1721GW，发展空间巨大。晶硅光伏电池产业链分为硅料、硅片、电池片、组件、系统五个环节，2018年我国硅料、硅片、电池片、组件产量占全球总产量的比重分别为 58%、90%、73%、72%，是全球最大的
光伏生产国，并诞生了江苏中能、隆基股份、天合光能等一批优秀的光伏制造公司。
生产技术持续创新，推动设备加速迭代。光伏行业面临平价上网的挑战，发展新型的高效电池成为重要的突破口。行业呈现一代技术，一代设备的
年有望达到 1721GW，发展空间巨大。晶硅光伏电池产业链分为硅料、硅片、电池片、组件、系统五个环节，2018年我国硅料、硅片、电池片、组件产量占全球总产量的比重分别为 58%、90%、73%、72
%，是全球最大的光伏生产国，并诞生了江苏中能、隆基股份、天合光能等一批优秀的光伏制造公司。
生产技术持续创新，推动设备加速迭代。光伏行业面临平价上网的挑战，发展新型的高效电池成为重要的突破口。行业
2019年中国多晶硅行业产能分析，多晶硅料对外依赖度呈现下降趋势
一、多晶硅行业概述
多晶硅是光伏行业的基础原材料。光伏产业链分为上游多晶硅，中游硅片、电池片、组件，以及下游光伏发电系统三大环节
。其中，多晶硅作为光伏产品制造的基础原材料，有产能投资金额大、技术工艺复杂、投产周期长等特点，具备较高的进入壁垒，行业附加值较高。
资料来源：公开资料整理
多晶硅按照产品纯度的不同，可分为
，大部分分布在中东部地区;
(图片及数据来源：CPIA2019H1回顾与展望)
2. 硅片
由于硅料生产的转移，制造成本在2019年上半年迅速下降，海外硅片产能和成本远不能满足当地电池片产能需求
1. 多晶硅料:
1. 从供应方面来看，2019年上半年多晶硅低成本产能陆续投产，高成本产能退出市场;从需求方面来看，2019年上半年国内外需求稳定增长，市场需求创历史新高。
2. 从供需和价格
发电侧平价上网。
无论从硅料的价格区间还是硅片生产成本来看，经历此前的快速下降后，未来下降空间有限。并且，由于硅材料及硅片在向下游传导时成本占比逐渐递减，因此当反应到电站成本时，其敏感度不明显。因此
，随着单炉硅料投料的提升，单晶拉棒成本也快速下降。单炉投料在110kg的情况下，硅棒成本(不含硅料)为83元/kg。而在单炉投料提升至270kg的情况下，整体成本下降至43元/kg，规模效应显著。这主要
单晶硅片龙头中环股份，正通过扩产增效的布局，缓解全球市场光伏材料紧缺供给，推动优质硅片智能化现代化工业4.0水准的精益制造。
目前，单晶硅片是产业内发展潜力较大的环节， 2019年上游低成本硅料产能将大量
中环单晶产能突破30GW大关，达成单晶晶体基地月产破万吨的里程碑。依靠低折旧叠加内蒙古地区低电价、自动化、智能化制造能力提升，中环新产能生产成本显著降低。项目平均每GW初始投资为3.65亿元，大幅低于
