硅料制造
，但对制造商技术水平提出更高要求，投资者需选择可靠供应商。
3)多晶PERC电池的光衰机理复杂，也会发生再生过程但耗时很久，产业化需要使用高品质硅片并加强电池的出厂光衰管控。
一、晶硅组件的光衰的原因
。
值得指出的是：常规单晶电池如经过再生处理后的光衰表现略优于单晶PERC电池，很可能是 B-O光衰光衰被基本消除后杂质引起的光衰所起的作用，所以制造单晶PERC电池有必要注意硅片的杂质含量
大中小制造业正面临的共同问题。 另一方面，类似这样的大型光伏企业需要采购的产品实在太多。像晶澳这样以下游组件为核心产品的企业，需有大量供应商支持。该公司除了要获得硅料、硅片之外，还需银浆、铝浆、玻璃
： 光伏产业主要集中在江苏、浙江、江西、安徽一带, 由于中国是全球光伏产业供给制造基地，超过80%的晶硅料、95%的硅片、90%的电池片以及接近100%的光伏玻璃皆是中国制造。目前苏、浙、赣、皖四省政府
受疫情影响，光伏制造企业复工正面临巨大挑战。制造企业涉及员工人数多，防疫难度较高。日前，央视新闻特别直播共同战疫栏目走进通威太阳能，探索这家员工近四千余人的全球最大太阳能电池企业如何防控疫情恢复生产
%-12%。2020年，通威太阳能电池产能规模有望超过30GW，进一步奠定在光伏电池片环节的龙头地位。
据了解，2020年通威集团硅料出货目标为8.8万吨，电池片目标20-21GW。
行业内最大的问题，其中最严重的是组件材料环节，接线盒、铝框是现阶段最紧张的区段。
2. 由于疫情影响，不仅工人返工情况恐不如预期，部分区域到岗之后还需自主隔离7-14日，让制造商的开工率爬坡缓慢
、上海市政府为帮助受疫情影响的企业度过难关，相继出台支持政策。在上海及苏州领头之后，各地政府可能也会相继提出支持，帮助企业减少疫情的影响。
关于各供应链的细节影响如下：
硅料
硅料企业在没有大规模
是现在行业内最大的问题，其中最严重的是组件材料环节，接线盒、铝框是现阶段最紧张的区段。
2. 由于疫情影响，不仅工人返工情况恐不如预期，部分区域到岗之后还需自主隔离7-14日，让制造商的开工率爬坡
苏州、上海市政府为帮助受疫情影响的企业度过难关，相继出台支持政策。在上海及苏州领头之后，各地政府可能也会相继提出支持，帮助企业减少疫情的影响。
关于各供应链的细节影响如下：
硅料
硅料企业在没有
德国出台 EGG 法案，欧洲国家大力补贴支持光伏发电产业，中国光伏制造业迅速形成规模。由于需求强劲，上游硅料的价格涨到400美元/KG。
2007年至2010年，产业化阶段，累计装机：0.91GW
产能过剩。整个行业跌入了谷底，行业内最优秀的企业也很难盈利。硅料价格跌到了15美元/kg
2014年至今，规模管理阶段，累计装机：204.68GW(截至2019年底)
以日本为首开启了新一轮的光伏装机补贴
开花的状态。中国企业是全球光伏制造的核心力量，包括硅料、硅片、电池片、组件各个环节，都已经出现了全球性龙头，这些企业凭借优秀的成本控制能力和技术创新能力，不断迭代降低光伏发电成本，不仅推动全球能源结构变革，同时也在这一浪潮中持续受益，具备长期的投资价值。
良好、基本无光衰、双面率高等多方面优点。近期随着试验产品转换效率逐步提升及制造设备降成本取得一定进展，产业内对HJT电池产线的投资热情逐步提高，目前全球已有约5GW量产与试验产能。 高转换效率与强
、捷佳伟创，建议关注金辰股份;电池片制造方面推荐东方日升、通威股份、山煤国际。
04评价面临的主要风险
异质结电池效率进步与降本速度不达预期;辅材与设备降本进度不达预期;单晶PERC电池效率进步或
过程或许更有意义。
一、此次疫情对光伏产业的影响，我有如下判断：
1、受疫情的影响，供给端和需求端同时收缩，但供给的收缩大于需求的收缩，由于中国是全球最大的光伏制造的基地，全世界80%的硅料、90
%的硅片、90%的电池片以及接近100%的光伏玻璃是中国制造或最起码中国企业制造，中国受疫情影响后，产能缩减多于需求减少，反倒会导致组件供不应求的现象出现，自去年8月以来持续到年前的漫长的组件降价过程
