硅料制造
光伏企业纷纷密集公布扩产计划。尽管国内多个产业因疫情影响受挫，但光伏巨头接连丢出的王炸，还是让资本市场和制造业都为之一振。
头部企业打出王炸牌
据业内统计，2月份以来，仅隆基股份、通威股份、晶澳科技三家
级多晶硅工厂，最大限度的降低其韩国太阳能级多晶硅料的生产。此外，韩华公司宣布将在明年2月关闭多晶硅业务，这两家企业的撤退意味着韩国将失去1.5GW的多晶硅产能。
分水岭，还是试金石?
2020年是
光伏市场搏击。
早在2009年潞安集团便成立潞安太阳能，正式跨入光伏行业，建立了从硅料清洗、单晶拉制、多晶铸锭到硅片加工、电池生产及组件封装的垂直一体化产业链。近两年潞安太阳能围绕 18961
入主光伏制造业。
2013年，同煤集团从20兆瓦光伏电站起步，开启向光伏新能源的转型。在光伏发电产业初具规模后，同煤集团向上游光伏制造业发展，把大同移动能源产业园作为能源革命标志性项目，投资22.29
提高单位面积电池组件效率，并降低单位容量成本。
加大硅片尺寸无疑是大跨度提升组件功率、较低成本的有效途径。硅料、拉晶、切片三者构成上游硅片制造的主要成本。硅片尺寸的增加意味着切片和拉晶所产生的成本
发布上述野心勃勃的扩产公告，不仅昭示了其欲将把自己打造为世界级清洁能源企业目标的决心，同时，一场围绕新一代电池技术异质结的豪赌和硅料环节的加速洗牌也被其推至又一个高潮。
公告显示，上述投资建设年产
可再生能源实验室(NREL)收录到最新版的光伏组件效率进展图中。协鑫纳米制造的1300c㎡钙钛矿光伏组件转化效率达13.48%，并已建成10MW级别大面积钙钛矿组件中试生产线。产业资本和风险投资也开始
，多晶产品价格出现断崖式下滑，企业盈利承压，甚至开始亏现金流。从生产环节看，多晶硅环节因为产能供需失衡，价格一度跌穿成本线。对于多晶硅生产企业，虽然单晶用多晶硅致密料价格保持平稳，但多晶用多晶硅料
表示，将在2021年2月前完成多晶硅部门的关闭。2011年，韩华进入多晶硅领域，多晶硅产能约1.5万吨。
韩华解决方案隶属于韩华集团旗下。此外，韩华集团旗下还拥有光伏制造企业韩华Q.CELLS，该企业于
至马来西亚。
韩国两大多晶硅生产商纷纷退出，势必将对韩国多晶硅产业造成很大冲击。来自于硅业分会的统计数据显示，韩国OCI、韩华多晶硅料的产能产量占全球的 15%左右，剔除 OCI 在马来西亚的产能 后
而言，从硅料到组件，中国已经占到全球光伏产能的90%。除此之外，中国整个大工业的复杂产业链，使得蒸汽，工业气体，中间化学品，小金属等等较多品类的制造要素能够以社会平摊成本的方式实现，故而中国光伏产业的
光伏产业。
值得注意的是，近期迎来市值巅峰的特斯拉继续引领着能源革命。据悉特斯拉正在弗里蒙特建造一条试点电池生产线，这将是该电动汽车制造商首次生产自己的电池，预计会在4月份的电池投资人会议上宣布电池
价格必然偏高，在此带动下，行业甚至不排除硅料价格上行的可能。
未来光伏组件价格或仍将下滑，但将来组件的竞争将更多地集中在技术领域，如更高功率、更大硅片、更低衰减等，单凭材料成本和制造成本来竞争已经很难
复活了。表现得最抢眼的莫过于硅片、电池、玻璃等中国垄断性企业。
由于双反等贸易保障政策的影响，组件厂由于生产技术简单，投资容易，基本上都在谋求海外产能扩张，但产业链中的硅料、硅片和电池制造环节却很
产业初具规模后，同煤集团向上游光伏制造业发展，把大同移动能源产业园作为能源革命标志性项目，投资22.29亿元，上马一期300兆瓦美国铜铟镓硒薄膜太阳能电池生产线，打造了完整的新能源产业链。截至2017
369位。在环保压力下，清洁化转型成为晋能集团必走的出路。2016年起，晋能集团开始从制造和发电布局清洁化转型。如今，晋能集团风电、光伏发电总装机达到122.72万千瓦，年上网电量21亿千瓦时，装机规模
，并不是组件业务的量下降，是由于全行业组件价格不断下降，从占比看它似乎在下降，其实并没有。 印荣方认为行业对组件业务普遍存在简单化理解。 他表示：从硅料、硅片、电池到组件，其他制造环节属于中间产品
发现19年中环在毛利率方面会有一个明显的边际改善。
毛利率改善的原因主要来自于低成本硅料的替换和新建低成本产能的释放。
在主营成本中，多晶硅料成本占比约为60-70%，电力成本约为10%，其余成本
约为20-40%。
中环硅料采购价如图所示，与国内多晶硅行业对比其采购均价要高出10-15%，此前中环的多晶硅料采购来源主要来自于REC OCI，海外致密多晶硅料的纯度更高因此价格也更高
