硅提纯

通过氢化装置，能将四氯化硅加氢反应，生成三氯氢硅回到系统循环使用。另外，多晶硅生产过程中产生的氢气（易燃易爆）和氯化氢（强酸性气体），都可以在系统中作为中间原料循环使用。而三氯氢硅提纯后，无法利用的氯

计划投资逾1.27亿美元建设一座硅提纯厂和太阳能电池加工厂。BlueSol的Colaferro表示，12%的光伏组件进口税以及国内税使得巴西光伏项目每瓦装机价格达到10雷亚尔(合5.32美元)，约为欧洲

工业硅提炼、晶体硅提纯具有资金和技术密集型特点，对生产集中度和技术研发方面均有较高的要求，特别在大批量生产上，存在着较高的技术壁垒。生产太阳能光伏电池对多晶硅料的纯度要求较高，目前多晶硅提纯都主要

建设成本是年产量1500吨工厂的一半。这跟传统化工厂的CAPEX情况类似，因为多晶硅厂的蒸汽、冷却水、氢气等的供给及循环利用装置、精馏提纯装置、尾气回收装置、热能回收装置、凝水回收装置、控制系统的
索比光伏网讯:在第一篇文章中，通过对多晶硅主要生产工艺（TCS改良西门子法、硅烷流化床法和冶金法）的比较我们发现：1.基于TCS的改良西门子法仍是多晶硅生产最主要的方法改良西门子法目前为全世界提供了

万元。常瑜告诉记者说。以调研企业之一江苏中能为例。该企业通过对多晶硅提纯的生产工艺技术改造，用冷氢法代替热氢法，使多晶硅的能耗降低到80千瓦时/吨，远远低于120千瓦时/吨的平均能耗水平，并实现了99

冶金硅（纯度要求在99.5%以上）与氯化氢（HCl）合成产生便于提纯的三氯氢硅气体（SiHCl3，下文简称TCS），然后将TCS精馏提纯，最后通过还原反应和化学气相沉积（CVD）将高纯度的TCS转化

(纯度要求在99.5%以上)与氯化氢(HCl)合成产生便于提纯的三氯氢硅气体(SiHCl3，下文简称TCS)，然后将TCS精馏提纯，最后通过还原反应和化学气相沉积(CVD)将高纯度的TCS转化为高纯度

材料基地，以及甘泉堡、石河子、阿拉尔多晶硅材料生产基地建设;实施金太阳工程，推进用户侧并网光伏发电示范项目等。 　　为打造产业发展硬实力，《规划》还提出了多晶硅材料提纯和光伏电池关键技术、光伏发电

四氯化硅做为原料生产白炭黑等化工产品。 该人士介绍说，多晶硅生产过程中有氢气易燃易爆，有氯化氢是强酸性气体，但这些物料都是在系统中作为中间原料循环使用的。三氯氢硅提纯后有一些无法利用的氯硅烷杂质，通过加碱

处于国际领先水平的物理法提纯多晶硅技术的南阳迅天宇硅品有限公司，承担了物理法太阳能级多晶硅旋流提纯生产技术研究课题。迅天宇开发的物理法工艺单位能耗、生产成本、环境负荷等主要指标均有大幅度降低，曾获得国家