硅工厂
的技术创新实力、一体化方案能力，成为展会现场备受瞩目的焦点。切片工厂级解决方案：从硬件设备到集控系统，打造全球化智造标杆硅片制造环节的自动化、智能化、精益化成为行业企业竞争的关键。高测股份凭借多年深耕
技术团队驻场、跨时区远程服务，高测股份切片工厂级决方案已深度融入印度、土耳其、美国等市场。定制硅片服务：切片服务+硅片直供，打开全球合作新范式在硅片定制化需求的背景下，高测股份创新推出为客户提供从加工
增长70%。支撑这一成绩的，是其完善的本土化体系，泰国工厂年产50万台设备专供北美，结合在美建立的仓储与售后中心，将交付周期缩短至7天，服务响应效率提升50%。未来展望加速迈向“全球智造”与此同时，NEP
”转型。其第三代钙钛矿—硅叠层微逆技术已进入中试阶段，转换效率突破28%，预计2026年量产。以自主创新为笔，在“双碳”目标与全球能源革命的交汇点上，NEP正书写出中国智慧能源技术引领世界的崭新篇章。
6月10日，第十八届全球绿色能源领袖对话在上海洲际酒店盛大启幕。三一集团董事、三一硅能董事长代晴华受邀出席，在“圆桌对话一：中国绿色低碳能源发展探索与对外合作”环节发表深刻见解。谈及光伏行业前景，代
晴华指出，新能源革命才刚刚来临，风光依然无限。光伏作为新能源领域的核心载体，虽当下全行业面临亏损困境，但其在新能源革命中贡献卓著，逐年大幅攀升的光伏装机量便是明证。以三一重庆工厂为例，过去因投资回报率
TOPCon技术为核心，结合DBC、TSiP钙钛矿/硅叠层、SFOS硅基多光子倍增电池技术，不断突破技术瓶颈，电池效率剑指40%目标。知识产权保护是保障创新成果的重要基石，直接关系到企业的生存与发展。在
高温高湿环境的定制化产品;在欧洲市场，通过“低碳足迹”认证构建绿色供应链，提高产品溢价能力;此外，一道新能还在澳洲、欧洲、日本等关键市场设立子公司、仓储物流中心和生产工厂，为客户提供从产品咨询、销售到
第三家工厂。此前，该公司在Mountain
Iron设有另外两条组件制造生产线，分别具备300MW(2023年扩产后可生产TOPCon组件)和500MW的年产能。随着新厂的投产，Heliene在美国的
总年产能达到1.3GW。在产品方面，Heliene在美国的所有生产线均专注于生产双面高效晶硅光伏组件，并致力于尽可能使用最高比例的美国本土材料。为实现这一目标，Heliene今年早些时候与Suniva
61215标准中的热循环、湿冻和湿热三项关键可靠性测试，证明了其商业化潜力。△本项目所用钙钛矿太阳能组件(PSM)在标准测试条件(STC)下的工厂内功率输出数据、屋顶光伏(PV)系统以等效满日照小时(EFSH
，并与同一地点的硅基太阳能组件(总计4893千瓦峰值功率)进行了为期一年的并行发电性能对比。结果显示，在实际运行条件下，单位装机容量的钙钛矿太阳能组件年发电量比硅基太阳能组件高出29%。经过一年
挤压。与此同时，工信部发文要求光伏企业参照光伏行业绿色制造相关标准要求，开展绿色产品认证、绿色工厂、绿色供应链评价等工作。国内三大证券交易所发布《上市公司可持续发展报告指引》，ESG工作进入强监管时代
的核心方向。更重要的是，HJT技术在ESG维度展现出天然优势：低碳制造：HJT生产流程仅需4道核心工艺(清洗制绒、非晶硅沉积、TCO制备、丝网印刷)，工序的减少使能耗大幅降低。无污染材料：HJT电池
近日，珠海鸿钧新能源有限公司钙钛矿研究院自主研发的“钙钛矿与晶硅叠层电池组件及光伏系统”获得国家知识产权局授权发明专利，这项创新技术在结构设计、电气连接和组件兼容性方面实现多项突破，鸿钧在高效
太阳能电池领域再攀技术高峰。高效叠层，打破单一技术效率瓶颈该专利基于一套可靠、安全、低成本、具备可量产性的高效四端叠层工艺，提出了一种新型叠层光伏组件架构。钙钛矿与晶硅电池在光谱响应上各有优势，全光谱转化
动展现了正泰新能以智能制造赋能全球合作、推动“中国智造”走向世界的战略蓝图。沉浸式探访：零距离触摸光伏智造“未来工厂”留学生们踏上了一场沉浸式工业探索之旅。正泰新能海宁总部智能制造基地，以全自动化的生产线
与数字化管理系统令参观者赞叹不已。在讲解员的引导下，留学生们参观了光伏电池及组件生产车间，目睹了从硅片到组件的全流程智能化制造——机械臂精准协作、智能检测系统实时反馈数据、AGV机器人无缝转运物料，每
、晶澳科技、天合光能等光伏龙头的硅片-电池-组件一体化产能，又涵盖了胶膜、银浆、铝边框等辅材，以及接线盒、逆变器、支架等发电系统配套设备。甚至于，光伏设备厂商奥特维在这里也有生产基地。可以说，除了没有硅
，直白的说，这让东南亚国家有了赚取大把美元的机会。与此同时，光伏工厂也解决了大量的就业，比如某光伏龙头的越南工厂，为当地提供了超3000个就业岗位。试想一下，倘若没有美国政府的关税制裁，中国光伏企业在
