硅产业链

阵营”。值得注意的是，在近期华能、大唐等央国企集采招标中，异质结组件已经开始作为独立标段，而非按“n型”进行分类。这一变化的背后，无疑是对异质结在降本增效方面取得突破的肯定。设备、非硅成本双双下降
成本问题，曾是异质结电池量产道路上一座难以逾越的大山。异质结电池的生产流程主要包含清洗制绒、非晶硅薄膜沉积、TCO膜沉积与金属电极化。其中,非晶硅薄膜沉积为核心环节，设备成本占比超过50%。在早期，异质结

4月17日，中国有色金属工业协会硅业分会发布了太阳能级多晶硅最新成交价格。过去一周：N型料成交价5.00-5.40万元/吨，平均为5.25万元/吨，周环比下跌10.41%。N型颗粒硅成交价
，平均为4.59万元/吨，周环比下跌5.75%。单晶菜花料成交价4.00-4.60万元/吨，平均为4.32万元/吨，周环比下跌6.90%。与4月10日价格相比，本周硅料价格持续下滑，n型、p型最低成交价

~0.855元/W;N型报价范围0.839~0.885元/W。价格方面，硅料价格大幅下跌带动产业链价格进入下行通道，组件环节持续承压。为进一步加速产能出清，目前价格仍未触底，还有继续下降空间。硅料/硅片/电池

4月15日，正泰新能首个硅片项目——泰国基地切片项目首刀硅片成功下线，正泰新能泰国基地业已落成硅片切片、光伏电池到光伏组件为一体的产业链条，带动泰国光伏产业链强链、补链、延链，实现高质量发展

亮相广交会。开展以来，正泰新能接待了上百名国内外客户和采购商，去年推出的全新ASTRO N7系列受到热捧。该系列采用大尺寸矩形硅片，集成SMBB(超多主栅)、双层镀膜玻璃、间隙贴膜等提质增效技术，66
版型的组件效率高达22.95%。同时，得益于低电压设计，ASTRO N7系列相较常规182方形硅片组件，可提高单串装机量12.3%，显著降低支架等BOS成本，LCOE也更具优势，为用户带来更大价值

光伏组件生产重镇。技术创新：江苏企业在光伏技术研发上不断取得突破，推动产业升级。产业链完整：从硅材料生产到组件制造，再到系统集成，形成了完整的光伏产业链。二、青海：光伏发电的领跑者青海，这片位于中国西北的

似乎已在这场竞赛中望尘莫及。一、HJT技术崭露头角，效率领先TOPConHJT技术以其独特的异质结结构和本征非晶硅薄膜，实现了光电转换效率的显著提升。目前，HJT电池的量产效率已超过24%，且理论上可达
外，HJT技术还在成本控制方面展现出了明显优势。通过优化生产工艺、降低银浆用量和硅片厚度，HJT技术成功实现了生产成本的降低。相比之下，TOPCon技术在提升效率的同时，成本控制却成为其难以逾越的障碍

年的硅片尺寸之争，210与182各出奇招，随后在2023年又爆发了新一轮矩形电池组件尺寸大混战;2022年以来的电池技术路线之争，更是至今未曾结束。多年激烈决战之下，光伏企业的每一项决策都需要更加谨慎
业内经历多轮风霜依然挺立，甚至将产业链向更多板块延伸，成功打造出第二增长曲线。通威便是最好的范例。完全一体化：通威笑傲组件江湖在光伏行业，企业成长壮大后，通常会面临一个选择：是不断扩大在当前环节的产能布局

，钙钛矿电池的生产成本大约是晶硅电池的一半。钙钛矿电池的产业链垂直一体，涉及生产设备少，生产效率高，这有助于降低生产过程中的设备投资和运营成本。此外，钙钛矿电池的原材料用量少，不存在原材料卡脖子问题