某一段,但有时也会整根棒跳线,从而导致切割后整根棒 几乎都有线痕片。造成跳线的主要原因为:a,杂质(碎硅片,砂浆中的杂质)进入线槽或者粘附于线网,若上 一次切割完毕后线网未清理干净或者砂浆过滤袋质量
工艺;d,硅棒对接位置不好也易引起跳线。为了尽量 避免跳线,在切割过程中应该定期观察线网情况,每次切割完毕后清理工作要做到位,确保线网上的杂质都被气枪吹尽,切割前砂浆循环足够时间,使砂浆中携带的杂质
机理就是机器导轮在高速运转中带动钢线,从而由钢线将聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区,在钢线的高速运转中与压在线网上的工件连续发生摩擦完成切割的过程。在整个切割过程中,对硅片的质量以及成品率起
主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的粒型及粒度、砂浆的粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力以及工件的进给速度等。一、切割液(PEG)的粘度由于在整个切割过程中,碳化硅微粉是悬浮在切割液上而通过钢线
,上述报告认为,最关键的技术包括:多晶硅生产中的冷氢化技术和闭路循环技术,硅片切割使用PEG砂浆循环利用技术以及硅片切割中将钢线替换为金钢线。升级还是出局据常瑜介绍,2011年国内前4家多晶硅企业占据了
氮氧化物排放95%以上,废气排放量减少60%以上,成为江苏省节能降耗推广示范单位。 五、对清洁生产的技术进行升级。在多晶硅生产中的冷氢化技术、多晶硅生产中的闭路循环技术、硅片切割使用PEG砂浆循环利用技术进行技术改造升级,同时将硅片切割中将钢线替换为金钢线,这将促成环保与成本的双赢。
、多晶硅生产中的闭路循环技术、硅片切割使用PEG砂浆循环利用技术进行技术改造升级,同时将硅片切割中将钢线替换为金钢线,这将促成环保与成本的双赢。作者:远东光电股份有限公司 徐学斌 丁煜
、砂浆温控精度可靠、伺服控制能力强及断线自动报警等高性能,出片率高、翘曲度都接近国际同类设备水平。具体优点体现在:1、设备效率高:一次性出3000叶硅片。2、控制系统灵活:各项工艺参数均可由用户根据需要
,从而由钢线将聚乙二醇和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区,在钢线的高速运转中与压在线网上的工件连续发生摩擦完成切割的过程。在整个切割过程中,对硅片的质量以及成品率起主要作用的是切割液的粘度、碳化硅微粉的
粒型及粒度、砂浆的粘度、砂浆的流量、钢线的速度、钢线的张力以及工件的进给速度等。一、切割液(PEG)的粘度由于在整个切割过程中,碳化硅微粉是悬浮在切割液上而通过钢线进行切割的,所以切割液主要起悬浮和
设备成品的合格标准。 该设备可一次性加工长度1020mm的硅方,加工规格125×125mm或156×156mm。具有参数控制系统灵活、砂浆温控精度可靠、伺服控制能力强及断线自动报警等高
关键的清洁生产技术主要有哪些?本研究主要提出的可达到环保与成本双赢的光伏产业关键清洁生产技术有以下几个:1.多晶硅生产中的冷氢化技术2.多晶硅生产中的闭路循环技术3.硅片切割使用PEG砂浆循环利用技术
,公司的拉棒加切片环节在加工成本方面比同行企业的平均水平低20%,这中间电价及电耗的降低作出了9%的贡献;成品率比同行高5%,又降低加工成本5%;设备折旧给成本做出的贡献是2%;特殊的组合式砂浆回收技术