Silicon:反对关税,现有关税政策对整个晶硅光伏产业链不平衡,没有硅料和硅片制造,光伏电池和组件的美国制造就没有立足的基础;1366 Technologies:支持关税调整,对使用直接法制造硅片和使用美国
提高效率和降低成本一直是光伏行业的努力方向。近年来,从硅片、电池到组件等环节一系列的技术革新,持续提升光伏发电的转换效率,并降低了度电成本。在此背景下,改进和优化单晶拉棒、多晶与类单晶铸锭等硅
。
为探讨光伏行业与单多晶硅片市场趋势,研判单晶、多晶、铸锭类单晶与直接法硅片工艺优化与发展前景,展望连续拉晶(CCz)技术的优势与应用,2018光伏单晶拉棒、多晶与类单晶铸锭技术论坛将于10月16
效率的不足。在本次大会上,无论是关于领跑者或是单多晶的探讨,追求更优的性能价格比或者说更低的度电成本获得了业内一致的认可。
在众多降本提效的新技术中,1366科技的直接硅片技术一直为
。业内专家对此结果给予肯定并对更高的转化效率充满期待。
突破传统所不能
自上世纪70年代起,硅片生产一直使用铸锭切片工艺。这一过程最大的痛点是对硅材料的浪费。整个过程
,并且很容易被集成到建筑材料表面,是预置装配房和新建房屋的理想屋面和墙面装饰材料。直接法硅片在光伏系统成本构成中,光伏组件占据近半。而光伏组件中,又以硅片成本占比最高,近40%左右,降低硅片成本对组件
建筑材料表面,是预置装配房和新建房屋的理想屋面和墙面装饰材料。直接法硅片在光伏系统成本构成中,光伏组件占据近半。而光伏组件中,又以硅片成本占比最高,近40%左右,降低硅片成本对组件以及光伏系统降本有着
一直使用铸锭切片工艺。铸锭是指将多晶硅原料熔化再缓慢冷却成一个大块,即硅锭。然后,将硅锭切割成横截面为硅片大小的小方锭,经过截断、磨面和倒角等工艺后,使用线切割工艺切出薄薄的硅片。整个过程近一半的硅材料
构成中,硅片占到了35%40%,改良西门子法、金刚线切割等工艺的进步已使硅片成本大幅降低。现在一种全新的工艺有望实现硅片成本的进一步削减,那就是直接硅片制造技术。据了解,自上世纪70年代起,硅片生产一直
集体智慧,完美解开了困扰业内近40年的难题,开创了硅片制造的新标准。图:美国1366科技有限公司的创始人兼CEOFrank Van Mierlo技术突破引发成本革命自上世纪70年代起,硅片生产一直使用
技术突破引发成本革命 自上世纪70年代起,硅片生产一直使用铸锭切片工艺。铸锭是指将多晶硅原料熔化再缓慢冷却成一个大块,即硅锭。然后,将硅锭切割成横截面为硅片大小的小方锭,经过截断、磨面和倒角
在面临海外双反、无锡尚德破产的不利情况下,2014年我国多晶硅产量仍达到13.2万吨,同比增长57%;硅片产量达到38GW,同比增长28%;电池片产量达到33GW,同比增长32%;组件产量达到
35GW,同比增长27.2%。作为全球最大光伏市场,我国光伏产业链逐步从中下游向上游转变,我国光伏产业链各个环节均有企业进入全球前十,如多晶硅4家、硅片8家、电池片5~6家、组件5~6家,并且第一名均为