直拉

、居住分散等各种原因，红原县很多牧民群众在远牧点一直用不上电。我家的牧业生产点离定居点很远，一直拉不上电，只能用蜡烛照明。今天政府给我们免费发放了太阳能发电设备，还派人在现场教我们怎么使用，从今以后

、A320型飞机炭刹车盘、多晶硅氢化炉和铸锭炉用炭/炭热场材料以及单晶硅直拉炉用炭/炭热场材料等一批技术成熟的产品。2013年，公司在研项目5个，研发领域从之前的炭/炭材料延伸到新型炭/陶材料等技术领域，为
还原炉炭/炭热场产品、多晶硅铸锭炉炭/炭热场产品、单晶硅直拉炉炭/炭热场产品、热压模具及喉衬等产品领域取得专利98件，含发明专利63件（其中国防专利14件），实用新型专利34件，外观设计专利1件

，清洗后用高温杂质扩散工艺有控制地向硅片中掺入另一种杂质。在标准的太阳能电池工艺中，通常将硼掺杂到直拉工艺的熔料中，从而生产出P型硅片。为了制造太阳电池，必须掺入n型杂质，以形成p-n结。磷是常用的n型

一直拉动市场增长的欧洲，由于鼓励政策被取消，新装机容量下降20%以上。而在2011年，全球新增光伏装机30.2GW，同比增长达72%，累计装机量达到70GW。光伏产品的最大消费市场欧洲地区虽然发展速度

贝尔实验室。又逾四年，其初用于太空也。 时单晶生长技术终日为产能与成本所累，直拉单晶炉技术瓶颈之突破亦举步维艰也。为辟蹊径，基于浇铸工艺与定向凝固工艺之多晶铸锭应运而生，然限于位错密度及除杂之困
异质结、背接触技艺，单晶背钝化工法之横空出世更令行市刮目相看，其尤致单晶电池之性价比出类拔萃也。彼时，直拉单晶炉之单体产能已至昔时之三倍。单晶材料成本之降，兼多晶铸锭瓶颈之殇，令单晶组件与多晶组件

实验室。又逾四年，其初用于太空也。时单晶生长技术终日为产能与成本所累，直拉单晶炉技术瓶颈之突破亦举步维艰也。为辟蹊径，基于浇铸工艺与定向凝固工艺之多晶铸锭应运而生，然限于位错密度及除杂之困，多晶电池之
行市刮目相看，其尤致单晶电池之性价比出类拔萃也。彼时，直拉单晶炉之单体产能已至昔时之三倍。单晶材料成本之降，兼多晶铸锭瓶颈之殇，令单晶组件与多晶组件价格持平指日可待也。时过境迁斗转星移，多晶之成本利器日渐锈钝而发电功能已然见顶。多晶铸锭工业霸主保利协鑫亦宣告大举投资单晶也。嗟夫，多晶之未来，何去何从乎？

，多晶结构是无数个单晶的结合体。从晶体品质来说，业内做技术的人员非常清楚，无论是位错密度还是杂质含量，单晶都好于多晶的水平。直拉单晶硅的晶体品质优于铸锭多晶，决定了单晶电池转换效率优势。而在电站质量方面

个单晶的结合体。从晶体品质来说，业内做技术的人员非常清楚，无论是位错密度还是杂质含量，单晶都好于多晶的水平。直拉单晶硅的晶体品质优于铸锭多晶，决定了单晶电池转换效率优势。而在电站质量方面，超过30年发电

在那个年代，以半导体工艺为基础的单晶生长技术产能极其有限，单晶电池成本居高不下，人们想尽一切办法扩大晶体产量，最有效的方法就是扩大硅料生长的炉体空间，在直拉单晶炉技术瓶颈未解的情况下，开始尝试浇铸工艺和定向
多晶铸锭制成的电池效率仅能提高0.5个百分点，单晶优势进一步凸显。 目前国内已有厂商大批量生产背钝化单晶电池，同时，直拉单晶炉的单体产能提升到过去的3倍，材料成本快速降低，而多晶铸锭

成本居高不下，人们想尽一切办法扩大晶体产量，最有效的方法就是扩大硅料生长的炉体空间，在直拉单晶炉技术瓶颈未解的情况下，开始尝试浇铸工艺和定向凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生，然而它的晶体结构始终是无数
生产背钝化单晶电池，同时，直拉单晶炉的单体产能提升到过去的3倍，材料成本快速降低，而多晶铸锭炉的单体产能瓶颈则始终无法突破。预计到2016年底，在单晶组件功率高出10%左右的条件下，单晶组件与多晶组件