白膜组件

pet/透明的pet上表面贴上含氟的透明膜，或者涂上含氟的白涂料。 2)透明背板 在高透明的pet上贴上透明的含氟膜，或者涂上透明的含氟涂料。 背板的月产能大约是6000万平米/月。约供应行业

研发攻关：江苏斯威克近几年研发的高可靠、高增益白色EVA封装胶膜，增加了组件的发电效率，采用低熔脂加预交联的技术大大增加了白膜的可靠性，解决了白膜在组件端的溢白及褶皱等外观不良的问题;针对目前行业推崇的

(超微型MLCC用介质材料生产线建设项目) 108.时代沃顿科技有限公司(膜用新材料制造及膜组件自动化生产系统建设) 109.贵州钢绳股份有限公司(年产55万吨金属制品异地整体搬迁项目) 110.

领导型企业之一。 公司自成立以来一直致力于研发，生产和销售光伏组件用封装胶膜，包括EVA，POE，白膜等胶膜产品。公司产品国际领先，远销欧美，东南亚，非洲等地区。尤其是在升级产品POE上，抢占市场

依赖。不仅如此，这些中国公司还占据国际市场一半以上市场份额。 不过，林金锡选择的是一条与福莱特、信义光能不同的道路。他专注于光伏玻璃后道工序，主要是在超白玻璃上镀制具有减反射效果的减反膜。 与普通
收到DEKRA德凯联合新加坡太阳能研究所(下称SERIS)对其车载应用光伏曲面组件STC功率的测试认证。 该认证为业内首份曲面光伏产品STC功率测试报告。这份报告显示，亚玛顿车载应用光伏组件是利用

整个光伏产业链中资金技术要求相对不高的环节，但其重量占到光伏组件的70%。真正太阳能的核心硅片只占整个太阳能电池重量的不到5%。 太阳能光伏玻璃一般是指用来覆盖光伏组件超白钢化玻璃。目前主流的
，将太阳光辐射能直接转换为电能的一种新型发电系统。 光伏组件与光伏电站 单独的太阳能电池并不能发电。把电池片前面用EVA(国际上现在也有开始使用PVB)贴上玻璃，后面也用EVA贴上背板，加上框架和

常规组件长了34mm。 拼片技术则可解决大硅片带来的组件长度增长的问题，而且在不使用贴膜，组件长度缩短27mm的情况下，60型组件的功率还可再高一个档位。经我测算，使用拼片技术叠加158.75大硅片

电池效率平均为21.7%，差距只有0.3个百分点，对应的60片组件，M2直拉单晶因带倒角理论上输出功率为308.3W，加上白膜后功率能达310W或315W，铸锭单晶没有倒角输出功率可达318.3W
要求。在这种情况下，一味追求高效很可能导致组件等核心零部件价格偏高，难以实现理想的收益。 据相关企业透露，在主流PERC电池工艺条件下，直拉单晶PERC电池效率平均为22.0%、同尺寸铸锭单晶PERC

膜等，增加组件背面的反射，可以显著提升组件的发电效果。依靠双面发电特性，双面组件在土地、沙地和草地上增益发电21%-23%，在水泥地面上增益发电28%，在白漆地面上增益发电36%。2019年ITRPV

，60片组件功率即可达到290W。 据了解，协鑫集成多晶黑硅PERC硅片投产的组件，使用常规量产的组件BOM，以及无贴膜、透明EVA等特殊辅料，产出组件主档位功率输出大于285W，平均功率289W。而