电镀铜

、管理和碳链三线推动，催生更低成本、更高效率、更强的发电可靠性，以及更加绿色低碳的光伏产品。其中，非硅技术改善是控制成本变量的重点，电镀铜、银包铜、无银涂布、OBB、双面微晶、降铟等技术加速量产，去

μm细线宽铜栅线量产技术、柔性接触连续电镀、铜栅线异质结电池互联等关键核心技术，叠加行业最先进的吉瓦级异质结中试线，实现了异质结电池高效率与低成本的有机结合。同时，由于异质结组件具有高功率、高双面率

跟踪，我们认为其背后原因有二：一是紧密跟踪0BB+银包铜、铜电镀等提效降本路线的量产潜力和边际变化;二是为中长期HJT+钙钛矿叠层带动光伏技术进入下一个平台做前期储备。█ XBC随着隆基绿能与爱旭股份

薄膜电池板生产设备：非晶硅电池、铜铟镓二硒电池CIS/CIGS、镉碲薄膜电池CdTe、染料敏化电池DSSC生产技术及研究设备B.光伏电池：光伏电池生产商、电池组件生产商、电池组件安装商、代理商、经销商
)、石油石化、科技局、相关部门。目标行业--各电力、汽车、钢铁、冶金、造纸、酿造、轻工、制药印染、纺织、机械、煤矿、食品、饮料、建材、电子、制革、电镀、暖通、空调.化工、石油、天然气、水泥、建材、玻璃

需要使用纯银，导致银耗量较高，进一步增加了银浆成本。为了减少对贵金属的依赖，琏升引入0BB+银包铜工艺，大幅降低了异质结电池的银耗量，使得浆料成本已经能够与TOPCon持平甚至更低。随着电镀铜工艺的

”企业强制性清洁生产审核，逐步对能源、冶金、焦化、建材、有色、化工、印染、造纸、原料药、电镀、工业涂装、包装印刷等行业实施强制性清洁生产审核。引导重点行业清洁生产改造，推动企业实施节能、节水、节材、减污
，废钢铁、废铜、废铝、废锌、废塑料、废玻璃等9种主要再生资源综合利用率高于全省平均水平。(市发改委、科技局、工信局、生态环境局、商务局、市场监管局等按职责分工负责)3.大力发展再制造产业。加快增材制造

与组件产业链研发与产业化技术。公司凭借强劲的研发实力与长远规划，同时布局了单面微晶、双面微晶，HBC、铜电镀与异质结-钙钛矿叠层电池等技术的研发。作为中国领先的异质结产品供应商，华晟已投产异质结电池和

电阻，从而降低电阻损耗。实施方法：采用先进的金属化技术，如电镀铜、银浆印刷等，提高金属与硅片的粘附力和电导率。同时，优化金属电极的形状和布局，减少电流在电极中的传输路径，进一步降低电阻损耗。2. 高导电性
材料应用原理：使用高导电性材料替代传统材料，降低材料的电阻率，从而减少电阻损耗。实施方法：在光伏组件的导电部分，如汇流条、接线盒等，使用高导电性的铜或银材料。这些材料具有更低的电阻率，能够有效减少电流

攻关。重点研发铜火法冶炼中低温余热利用、铝冶炼电解槽余热回收利用、离子型稀土矿绿色高效浸萃一体化、环保无氰电镀液等共性关键技术。加强废旧有色金属净化技术研发，加强铝合金熔体中氢、钠、钾、锂、钙等轻金属及
，重点产品能效水平达到国内先进水平。确保2030年前我省有色金属行业实现碳达峰。二、主要任务(一)优化调整产业结构优化冶炼产能规模。落实国家产业政策，严禁违规新增电解铝产能，防范铜冶炼产能盲目扩张