电镀工艺

弧效率更高，断路器分断能力较常规产品提高23%，有效解决高海拔降容问题。 提高产品的耐盐雾性能。断路器控制器线路板出厂前刷三防漆做到全面密封，与外界隔离;控制单元与机构单元接插件采用镀金、镀镍工艺
，已满足潮湿环境工作要求;抽屉座、侧板等外观件表面电镀三价铬彩锌，既保持了优异的外观，又具有很好的抗盐雾能力;动触头主轴固定件等易磨损件采用黄铜材质，彻底杜绝了电镀件镀层磨损抗盐雾性能降低的问题;电机

从事金刚石线锯研发、生产和销售的新材料企业，主要产品为电镀金刚线。目前已成为全球最主要的金刚线供应商，占据全球超过50%的市场份额。 据杨凌美畅官网报道：杨凌美畅新材料一期于2016年1月投产，当年
实现年产120万公里电镀金刚线;2017年1月，二期投产，计划2017年底将完成1200万公里产能布局;2017年9月，杨凌美畅又计划建设113条产线规模，预计在2018年3月完成，这将全面导入采用

一线先机;错失这根线，可能意味着将被死神收割。 金刚线按照制作工艺不同，又可分为树脂金刚线和电镀金刚线。下面是两种工艺的主要指标对比： 业内普遍认为，电镀金刚线是未来主要发展方向。 而

砂线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代，大批多晶硅切片企业将传统砂浆切片机改造为金刚线切割工艺。受此影响，公司传统客户大幅减少对晶硅片切割刃料的采购，产品销量和单价均出现大幅下滑。受行业变化影响

严重等问题，因而严重制约了该技术的进一步发展。 3、 新型的硅片切割方式金刚线切割 由于碳化硅为磨料的砂浆切割具有较多的缺点，其逐渐被电镀磨料线锯切割技术所替代，而其磨料一般采用金刚石。电镀
生产流程更加简化，从而降低运营成本。 正是因为有上述优势，而且销售价格最近几年持续下降，金刚线切割对传统砂浆切割的替代正在快速推进，尤其是单晶硅新增产能，基本是使用金刚线切割工艺。金刚线主要

较高的脆硬材料。该类线锯的原理早已存在，早期的树脂金刚线、现在的电镀金刚线，只是生产材料及工艺不同。 就是因为原理简单，造成了大量厂家只要有特定的电镀设备，就能改造生产金刚线。百度搜索一下就可以发现

一、金刚线行业市场概况 金刚线是近年投产的新型切割工具， 它是由金刚石颗粒以一定的分布密度均匀地固着在高强度钢线基体上而形成。以生产工艺划分，金刚线可以分为电镀金刚线和树脂金刚线。 金刚线主要
、电镀金刚线在单晶硅切割方面快速传统工艺等因素导致需求快速增长， 另一方面是国内厂商的竞争力增强，逐步替代日本厂商。行业利润率有所下降主要是国内金刚线市场竞争加剧等因素所致。其中，生产成本受生产工艺的

金属接触，有效降低背表面的电子复合速度，同时提升了背表面的光反射。 PERC电池实验室制备采用了光刻、蒸镀、热氧钝化、电镀等技术，而产业化PERC工艺采用了PECVD(或ALD)法钝化、激光开孔
，单晶PERC的光衰主要与电池中B-O对有关，此类衰减可通过降低硅片中氧含量、掺Ga、光照+退火等工艺消除。 图二 单晶PERC电池的LID衰减和恢复机理 图三 国产PERC电池的光照恢复

1引言 金刚线切割技术也被称为固结磨料切割技术。它是利用电镀或树脂粘结的方法将金刚石磨料固结在钢线表面，将金刚线直接作用于硅棒或硅锭表面产生磨削，达到切割的效果。金刚线切割具有切割速度快，切割
内大多数冷却液均采用此种配方体系;另一种冷却液采用新型的消泡剂，可以与主体成分很好的配伍，不需要补加，能够有效的定量控制其用量，可有效防止过量使用，操做起来也非常方便，配合适当的清洗工艺，其残留物可以控制