电镀工艺
处理
5.1.3材料-单元
5.2进程
5.2.1工艺-制造
5.2.2工艺-技术
5.3产品
六 光伏系统
七 展望
7.1光伏学习曲线
7.2光伏市场发展考虑因素
7.3路线图
(Siemens)和流化床反应器(FBR)工艺仍然是生产多晶硅的主要技术.尽管FBR的处理耗电量较少，但据推测，与成熟的Siemens加工工艺相比，其份额不会显著增加。与传统多晶硅技术相比，其他技术
、一般规定是18-36个月。但是实际实用中，和塑料外壳的密封程度和生产工艺有相当关系。
三、长时间置于高温，或置于低温环境下，也会失去黏性。胶水的保质期是针对阴凉，避光，密封常温下的情况而言。一般来说
，超过1年基本上都不是很好用了。
五、导电胶的应用
(1)导电胶粘剂用于微电子装配，包括细导线与印刷线路、电镀底板、陶瓷被粘物的金属层、金属底盘连接，粘接导线与管座，粘接元件与穿过印刷线路的平面
、干法黑硅(RIE)及湿法黑硅(MCCE)等，由于RIE和MCCE成本及工艺等原因，目前大多数企业以金刚线直接添加剂法制备金刚线切割多晶硅片的减反射绒面，当然由于添加剂法制备的电池转换效率低等因素，决定其
只是金刚线切割多晶硅片全面推广的一个过渡阶段。
金刚线添加剂制绒原理
金刚线切割多晶硅片利用二维切割方法，通过电镀或树脂固定的方法将金刚石颗粒镶嵌在不锈钢丝上，直接利用其高速运转对硅片进行磨削切割
工艺简介：在这里只简单的介绍一下工艺的作用，给大家一个感性的认识。
1.电池测试 由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效地将性能一致或相近的电池组合在一起，所以
利用点焊或焊接(用红外灯，利用红外线的热效应)等方法连接起来。现在一般使用60%的sn、38%的pb、2%的ag电镀后的铜扁丝(厚度约为100～200m)。接头需要经过火烧、红外、热风、激光处理。由于铅
氟化碳或氟化氮等氟化物形成的氟离子来刻蚀暴露的中掺杂部分。干法也可用银浆做掩膜。 五、LDSE(新南威尔士) 特点：用到激光和电镀，工序多，工艺复杂。电镀有多种选择。电镀的银的导电性约是银浆的
肖特太阳能公司采用标准生产工艺制造出了一种高效率的太阳能电池，这种太阳能电池不含银，其正面仅使用了电镀铜触点，背面采用PERC技术和铝丝网印刷进行钝化。这种新型电池在156 mm x 156 mm
用镍铜电镀取代多晶硅太阳能电池前板上的普通银触点。同时，这种新型电池采用了PERC背面钝化技术，该技术具备高效率及低成本生产等特点。如果这种新型电池可以保持长期稳定性，那么以后太阳能电池生产中再也不
效率达到了18%。该研究项目主要特点是以多晶硅片为基底，利用宽幅印刷标准背板。研究地点位于拉斯维加斯，旨在用成本低廉的镍铜电镀取代太阳能电池前板上的普通银触点。肖特表示这可使电池前板的生产成本降低一半以上
。
该公司表示最大的挑战是利用镍铜电镀进行金属化，因为研究人员必须防止铜扩散到硅太阳能电池中，一旦进入太阳能电池，会降低电子寿命和整体电池效率。肖特指出为避免发生此种情况，项目组开发了一种电镀镍层
44.兰州新区2万吨/年高档电解铜箔建设项目
45.中车兰州机车有限公司整体搬迁工艺水平提升建设项目
46.中农威特生物医药基地
47.甘肃金昌紫金云产业园区一期数据中心建设项目
48.金昌年产
终端产业科技城
33.金川公司年产35000吨高端电镀用镍盐项目
34.中牧股份兰州生物药厂生产区整体搬迁
35.白银公司智能装备用超微线材研发中心建设及产能提升项目
36.酒钢公司炼铁厂7#
。2018年，他们又先后报道了效率为23.6%和23.95%的电池，成为光伏行业的里程碑。在PERC电池的制备工艺中，背部电极的设计和金属电极与硅基底之间形成良好的欧姆接触是两个关键的步骤。目前实现
有很好的钝化效果。这种前面无遮挡的太阳电池不仅转换效率高，而且具有外形美观等优势，适合应用于光伏建筑一体化，具有极大的商业化前景。目前IBC电池是商品化晶体硅电池中工艺最复杂、结构设计难度最大的电池
性能：吸收率发射率衰减率x
②结合力性能
③耐蚀性、耐湿热疲劳性
④韧性和热膨胀性
⑤焊接性能
⑥分子结构的稳定性能。
二、电镀黑铬涂层材料分析
1.黑铬涂层不但具有优良的光学性能，而且具有
非常优异的耐蚀和耐湿热疲劳性能，特殊结构材料的表面现应使得它具有高稳定的结构状态;
2.黑铬涂层主要通过电镀方法制备，优点：适合连续规模生产，便于生产过程控制;涂层与基材的以化学键的方式结合，结合力
