电镀工艺

。 金刚线体现出了巨大的优势：在电镀金刚石线切割工艺出现以前，绝大部分单晶硅和多晶硅厂商均采用砂浆切割，随着金刚线进一步国产化，从2014年开始，金刚线切割开始逐步被引入到光伏硅片制造环节。 在晶体硅

自主知识产权的电镀金刚线、锂离子电池负极材料生产工艺和世界技术先进的PERC高效单晶硅电池生产线。其中PERC高效单晶硅电池、锂离子电池负极材料产能位居国内前列，同时在河南、新疆、内蒙古等地建设投运

了解到，三超新材于2017年4月登陆资本市场，主营业务为金刚石工具的研发、生产和销售，主要产品包括电镀金刚线和金刚石砂轮两大类，其中电镀金刚线产品占总营收比重超80%。 本次增资的境外子公司株式会社
业务整体搬迁，腾出厂房用于金刚石砂轮产品线发展，并于上半年正式立项IC用精密金刚石工具技改项目。目前，该技改项目已落地启动，正以行业高标准的要求改造现有生产场地、生产环境、生产工艺，添置精密生产设备

电工所光伏研究室主任王文静指出，异质结电池技术在材料、装备、工艺、组件技术协同创新等方面有巨大的发展空间，并具有效率高，衰减低等优势，当前来看，异质结技术在各方向均存在一定的降本增效空间。 异质结电池
被光伏业界誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术，具备生产工艺温度低、转换效率高、低温度系数、双面发电等特点。2018年以来，彩虹集团、爱康科技、通威太阳能等企业纷纷宣布投资GW级异质结项目，而国内

，平煤神马把新能源新材料产业作为转型发展的强大引擎。从光伏行业的电镀金刚线、单晶硅电池片、光伏电站，到储能行业的锂离子电池负极材料、锂离子电池，再到新材料行业的超高功率石墨电极、高纯度硅烷，不断推动
产业向高端化迈进。 拥有国际领先的碳化硅工程陶瓷生产线;掌握具有自主知识产权的锂离子电池负极材料生产工艺;研发生产纯度可达99.999999%高纯度硅烷气，填补了国内空白;建成世界技术最先进的单体最大

杜邦是一家集水处理药剂与水处理设备研发生产于一体环保科技公司，主要从事工业废水治理的研究与运用，在电镀工业废水治理理念上取得了新的突破。 展示产品：磷粉、除磷剂、三核净水剂、混凝耦合剂、气浮池
的开发，现已形成完整的研发体系和成果转化实验体系。 展示产品：光催化氧化循环水项目 从工艺上成功突破光催化氧化技术工业化生产运用难题，使光催化氧化技术得以产业化应用。 10、深圳市博铭维智能科技

主要原因系国内金刚石线市场的竞争状态变化所致，上年同期是下游多晶硅片切割工艺由游离磨料砂浆切割转换为金刚石线切割的转换期，金刚石线的市场需求呈现爆发式增长，公司凭借产能优势和产品的质量及性能优势，取得了
的供需平衡明显改善，产品价格下降，公司采购母线、金刚石微粉的均价有所下降，产品的单位成本较上年同期有所下降。 据悉，公司主要从事电镀金刚石线的研发、生产及销售，是目前国内生产规模、市场份额领先的

近年来有哪些光伏热门技术? 金刚线切片技术 晶体硅材料的切割工序占光伏行业非硅成本的比重较高，金刚线切割是一种切削加工的新技术，即将金刚石采用粘接和电镀的方式固金刚线切片定 在直拉钢线
技术 黑硅技术是指，针对常规制绒C艺表面反射率高并有明显线痕的缺陷增加了一道表面制绒工艺，降低了表面反射率，从而改善硅片光吸收能力和电池效率。干法黑硅技术工艺稳定成熟，绒面结构均匀， 效率提升最高

容量及金刚石线工艺渗透率情况 数据来源：太阳能光伏网 由上图可见，全球单晶新增装机量在2015年至2018年期间逐年大幅增长，与此同时，电镀金刚石线在单晶硅片切割领域的渗透率快速提升，以上两个
采用金刚石内圆锯片工艺，该工艺存在切缝大、硅材料损耗多的问题，同时对硅棒的尺寸也有限制，使得硅片生产成本居高不下。随着切割技术的演进，硅片生产企业逐步转向游离磨料砂浆切割工艺，成本得到一定程度下降