电路

侧电流产生的磁通被高品质磁芯聚集在磁路中，霍尔元件被固定在很小的磁路开口气隙空间里，对磁通的变化进行线性检测，霍尔器件输出的霍尔电压经过特殊电路处理后，副边输出与原边波形一致的跟随电压，此电压能够精确
匝线圈输出反向的补偿电流，用于抵消原边电流产生的磁通，使得磁路中磁通始终保持为零;经过特殊电路的处理，传感器的输出端能够输出精确反馈原边电流变化的信号(电流输出或者电压输出)。 众所周知，典型的

)光伏组件存在玻璃破碎、背板灼焦、明显的颜色变化; (2)光伏组件中存在与组件边缘或任何电路之间形成连通通道的气泡; (3)光伏组件接线盒变形、扭曲、开裂或烧毁，接线端子无法良好连接。 光伏建材和光伏
功能应灵活、可靠; (6)直流汇流箱内防雷器应有效。 检测维修项目：汇流箱的结构和机柜本身的制造质量、主电路连接、二次线及电气元件安装。 测试项目：机械强度、绝缘电阻、绝缘强度测量、显示功能

或接触不良时，如果电路电压不低于20 伏，电流不小于80~100mA，电器的触头间便会产生直流电弧。 跟交流电弧不一样的是，直流电弧没有过零点，意味着如果发生了直流电弧，触发部位会维持相当长
电源，古瑞瓦特在多款机型上推出一种电路保护装置AFCI(Arc-Fault Circuit-Interrupter)，其主要作用是防止故障电弧引起火灾。它有检测并区别逆变器在启停或开关时产生的正常电弧和故障

融合走在别人前面 同样是硅料，别的企业止步于太阳能多晶硅，而协鑫集团依托自主研发的GCL法闭环式多晶硅技术，开发出集成电路用高纯度硅料。 相对于太阳能级多晶硅99.9999%纯度，电子级多晶硅的

环境有耐受(抗干扰)能力，又不能对周围电子设备产生电磁干扰。若无法达到这一要求，逆变器不仅不能出厂，还会被判为不合格产品。 针对EMC要求，逆变器在交流输出侧，会以如下电路形式进行设计

进一步发展，焊带的设计对组件性能存在如下几点制约： A ●组件电路排列是全串联方式，遮挡、热斑等造成的问题对于组件的输出与可靠性影响很大。 B ●组件里的电池隐裂问题，多由于焊带与电池主栅之间的
设计，将遮挡影响降到最低(图片)。从电路设计端解决了困扰业界很久的遮挡带来的功率损失和热斑等问题，节省了组件优化器的安装。 2、更低的度电成本。更好地利用组件空间，带来更高效率，更多发电量，同时

、组串失配 组串失配包括电流失配和电压失配。电流偏差引起(混装、未进行电流分档)影响较大，电压偏差引起(混装)影响较小。 电流失配由同一组串中串联的各电池组件间电流不同导致，串联电路中，组串电流由组串

对8英寸和12英寸硅片的总需求超过500万片。 而目前，我国这500万片的半导体级硅片产能，绝大部分只能进口。 在这样大背景下，中环股份在2010年承接了国家极大规模集成电路制造装备及成套工艺02

。 3、逆变器MPPT配置 对于组串式逆变器而言，基本配置了一路或多路前置MPPT电路，不同功率的逆变器单路MPPT接入的组串数量也不一定，如何配置最优MPPT接法需要注意，错误接法会导致发电量