电解铝行业

，远低于国内钢铁、电解铝等工业生产的耗能水平，也低于全国平均耗能水平，为降低太阳能发电成本提供了价廉质优的多晶硅原料。多晶硅生产过程会产生氯化氢、氢气、四氯化硅、三氯氢硅等中间物质，这些易燃易爆、有强酸
多晶硅产能，同时通过精细化管理，推进低成本领先战略，将生产成本控制到20美元/公斤以下，打造国际同行业领先和最具综合竞争优势的世界级企业。

光伏市场下半年将迎来反转 平价上网有望提前实现由于上半年意大利上网电价补贴政策出现长时间的不确定，加之下游价格战激烈，全球光伏行业过去数月遭遇严峻考验，市场前景一度晦暗不明。但近日从多家光伏企业
负责人处获悉，各方目前仍对行业前景抱有信心，认为上半年的不利局面将在下半年扭转，而光伏平价上网也有望提前实现。　　价格下跌 订单排至数年后二季度以来，我们的组件厂和电池片厂都是满负荷生产。光伏组件大厂

发展规划。提出到2015年，实现光伏产业销售收入2500亿元，把江西建成为全国领先、全球重要的光伏产业基地。国人从来不缺乏豪迈的气魄，至于最终能不能实现就不那么重要了。作为低碳的主力行业，光伏产业的
目前没有具体的低碳城市指标，造成各地普遍认为，发展好低碳产业、在城市中推广低碳产品就做到了低碳。至于整个城市的碳排放是否降低，经济效益是否明显就无从考证了。事实上，低碳行业也好、产品也好，从最终效果

下降趋势。 　　技术的限制更易造成能耗和污染。据专家介绍，光伏产业链的上游环节多晶硅提纯耗能严重，目前国内提炼多晶硅耗电量基本在2万千瓦时／吨，而被定义为高耗能行业的电解铝，其用电量也不过约1.45万千
　　我国太阳能光伏产业快速发展的背后，隐藏着原材料依赖进口、核心技术设备缺失、产品主要出口“三头在外”的严峻现实。业内人士认为，作为新兴能源和高新行业的光伏产业，不能重蹈我国部分传统工业制造业低端

光伏产品的平均价格也呈现下降趋势。技术的限制更易造成能耗和污染。据专家介绍，光伏产业链的上游环节多晶硅提纯耗能严重，目前国内提炼多晶硅耗电量基本在２万千瓦时／吨，而被定义为高耗能行业的电解铝，其用电量也
我国太阳能光伏产业快速发展的背后，隐藏着原材料依赖进口、核心技术设备缺失、产品主要出口三头在外的严峻现实。业内人士认为，作为新兴能源和高新行业的光伏产业，不能重蹈我国部分传统工业制造业低端生存的

第一条产业化示范线，打破了多年的技术封锁和市场垄断，实现规模化供应，解决光伏产业“两头在外”的“一头”问题，初步形成一个具有战略意义的新型产业。但是，最近多晶硅行业一直受“高能耗、高排放”的困扰，各项
优惠政策和科研受阻，对一个刚刚兴起的产业形成致命打击，本文分析了多晶硅乃至整个光伏行业生产过程中的能源消耗、能源贡献以及对降低GDP能耗的贡献，分析了多晶硅清洁生产过程，以利于行业的长久健康发展

产值能耗（含多晶硅提炼环节）约900度电，而钢铁行业每万元产值能耗约为3900度电，电解铝每万元产值能耗约为6000度电，光伏产业的单位产值能耗远远低于钢铁和电解铝行业，根本谈不上高耗能产业。另外根据

为45万元/吨时，万元产值能耗是3550度电），而钢铁行业每万元产值能耗约为3900度电，电解铝每万元产值能耗约为6000度电，光伏产业的单位产值能耗远远低于钢铁和电解铝行业，目前多晶硅的单位产值能耗

。要求落实限制“两高”产品出口的各项政策，控制“两高”产品出口。 多晶硅行业一直以来都被认为是高耗能行业。据测算，目前国内提炼多晶硅耗电量基本在每吨2万千瓦时左右。而同为高耗能行业的电解铝，用电量约是

电解铝行业。国内电解铝的产量逐年增长，截止到2010年3月，国内电解铝产量同比增速达到了51%，今年一季度的平均增速为47%。中长期看，国内对电解铝的需求依然旺盛。 业绩预测： 根据我们的测算