热利用等供热技术。推广吸收式热泵和吸收式换热技术,提高集中供热管网的输送能力。开展城市老旧供热管网系统改造,减少管网热损失,降低循环水泵电耗。
(四)推进可再生能源建筑规模化应用。
积极推动太阳能
能效水平对标活动。实施大型公共建筑能耗(电耗)限额管理,对超限额用能(用电)的,实行惩罚性价格。公共建筑业主和所有权人要切实加强用能管理,严格执行公共建筑空调温度控制标准。研究开展公共建筑节能量交易
,不仅是数量上的概念,背后技术提升促进成本下降也是关键。影响多晶硅成本最关键的数据是能耗指标。2007年的时候,改良西门子法多晶硅电耗每公斤180多度,现在是60度以下,不到三分之一了,能耗水平处于
了88.7%;从电耗上看,多晶硅生产的综合电耗和还原电耗从2007年的约350度/公斤和180度/公斤,下降到2015年的约80度/公斤和50度/公斤,部分先进企业已分别降至60度/公斤和40度/公斤以下
,下降了88.7%;从电耗上看,多晶硅生产的综合电耗和还原电耗从2007年的约350度/公斤和180度/公斤,下降到2015年的约80度/公斤和50度/公斤,部分先进企业已分别降至60度/公斤和40度
技术改造和工艺优化,利用极少的投资实现了生产能力的不断提升和生产成本的快速下降。截至2016年上半年,全行业平均综合电耗已由2009年的180千瓦时/公斤降至80千瓦时/公斤以下,还原电耗由120千瓦时
/公斤降至60千瓦时/公斤以下。部分先进企业的综合电耗和还原电耗已分别降至60千瓦时/公斤和40千瓦时/公斤以下,这些指标都处于国际领先水平。光伏组件中单位多晶硅生产成本从2009年的4.44元/瓦
,下降了88.7%;从电耗上看,多晶硅生产的综合电耗和还原电耗从2007年的约350度/公斤和180度/公斤,下降到2015年的约80度/公斤和50度/公斤,部分先进企业已分别降至60度/公斤和40度
/瓦,下降了88.7%;从电耗上看,多晶硅生产的综合电耗和还原电耗从2007年的约350度/公斤和180度/公斤,下降到2015年的约80度/公斤和50度/公斤,部分先进企业已分别降至60度/公斤和40
多晶硅企业不断加快技术进步,努力提高自身竞争优势。各主要多晶硅生产企业通过技术改造和工艺优化,利用极少的投资实现了生产能力的不断提升和生产成本的快速下降。截至2016年上半年,全行业平均综合电耗已由2009年
的180千瓦时/公斤降至80千瓦时/公斤以下,还原电耗由120千瓦时/公斤降至60千瓦时/公斤以下。部分先进企业的综合电耗和还原电耗已分别降至60千瓦时/公斤和40千瓦时/公斤以下,这些指标都处于国际
。 三、能源利用状况(一)单位GDP能耗(电耗)水平全省万元GDP能耗0.48吨标准煤(按2010价格计算,以下同),比上年下降3.5%。其中,第一产业万元增加值能耗0.28吨标准煤,与上年基本持平
。第二产业万元增加值能耗0.68吨标准煤,比上年下降2.3%。其中,工业万元增加值能耗0.75吨标准煤,比上年下降1.8%。第三产业万元增加值能耗0.17吨标准煤,比上年下降3.3%。万元GDP电耗
铸锭已进入G6机型,装料重量在600kg-800kg,未来将向更大装料重量的G7、G8机型发展,电耗还有不少降低的空间)
EP4为多晶硅锭-多晶硅片的能耗:0.45kwh/片(光伏规范条件中要求现有
为0.142kwh/w,60片组件所需铝边框2.8kg,按每吨耗电1.335万度,铝边框电耗为0.144kwh/w,组件层压等耗电约为0.06kwh/w)
EP7为逆变器及系统平衡部件的能耗,含支架