电缆故障

区间，逆变器效率较高，早晚辐照度低时也可发电，但又不至于电压超出逆变器电压上限，引起报警而停机。 4、隔离故障 故障分析：光伏系统对地绝缘电阻小于2兆欧。 可能原因：太阳能组件，接线盒，直流电缆

光伏发电系统按容量的大小可分为小型、中型和大型发电系统，小型的户用型系统一般安装在居民家庭的自有屋顶，容量一般为3kW-10kW不等，由光伏组件、组串式逆变器、交直流电缆和并网配电箱等组成，其系统
结构较为简单，而中大型的光伏电站结构则复杂的多，通常由光伏组件、直流汇流箱、集中逆变器、箱式变压器、高压开关柜、主变压器、交直流电缆、外送高压线路等组成，容量一般为MW级别。不同类型的发电系统由于其

研发总监李延峰指出，光伏电站40%着火事故是由于直流电弧故障引起，而连接头损坏、母排螺栓没有拧紧、连接线或电缆绝缘降低、施工质量不过关等原因都可能引发光伏电弧产生。奥太智能光伏解决方案精确监测拉弧问题
，精确区分正常电弧和故障电弧，主动分断故障支路消除电弧，及时告警消除安全隐患。 奥太智能光伏逆变器核心器件100%采用全球一流品牌，重要元器件保留20%裕量，选用寿命长且耐热性优的器件。从元器件入厂

不是很方便。且光伏电站由组件、汇流箱、集中逆变器、箱变、组串逆变器、交流汇流箱、变压器、配电柜等设备构成，设备来自不同的厂家，一旦设备出现故障，不利于排查，采用传统的人工检查方式，费时费力，且效率低
,这都将有受到电击的危险。 预防性维护： 1、连接器和电缆线的检查,推荐每六个月进行一次以下的预防性维护; 2、检查接线盒的密封胶,确保没有裂纹或缝隙; 3、检查光伏组件的老化迹象。包括可能的啮齿动物破坏、气候老化,以及所有连接器是否连接紧密、有无腐蚀现象。检查组件是否接地良好。 来源：网络

知道，光伏电站一般建设在屋顶或者偏僻的地区，现场查看不是很方便。且光伏电站由组件、汇流箱、集中逆变器、箱变、组串逆变器、交流汇流箱、变压器、配电柜等设备构成，设备来自不同的厂家，一旦设备出现故障
、不要试图清理有玻璃破损或存在裸露电线等特征的光伏组件,这都将有受到电击的危险。 预防性维护 1、连接器和电缆线的检查,推荐每六个月进行一次以下的预防性维护; 2、检查接线盒的密封胶,确保没有

光伏逆变器是光伏系统非常重要的一个设备，主要作用是把光伏组件发出来的直流电变成交流电，除此之外，逆变器还承担检测组件、电网、电缆运行状态，和外界通信交流，系统安全管家等重要功能。在光伏行业
)有效值电流，连续残余电流，如果连续残余电流超过下面限制，逆变器应该在0.3s内断开并发出故障信号： 1)对于额定输出小于或等于30KVA的逆变器，300mA; 2)对于额定输出大于30KVA的逆变器

单相逆变器，成本在4000+左右。加上交流电缆，直流电缆，汇流箱以及安装的人工成本， 8KW系统使用纳通能源NAC8K-DC 8KW逆变器，一套系统至少可以节省1500元的成本。 2. 监控及运维
优势： 纳通能源8KW单相智能光伏逆变器也配备了功能强大的监控系统。用户注册之后即可实现智能托管，用户无需自己查看逆变器状态，当逆变器报故障之后，客户可在手机端收到自动提示，同时，纳通的售后服务

的厂家，一旦设备出现故障，不利于排查，采用传统的人工检查方式，费时费力，且效率低。 在此背景下，分布式光伏行业催生了一大批光伏并网系统商。利用分布式光伏监控系统，全方位无死角扫描监控，大大提高了电站
的清洁工作,特别是对于气温较高的地区; 4、不要试图清理有玻璃破损或存在裸露电线等特征的光伏组件,这都将有受到电击的危险。 预防性维护 1、连接器和电缆线的检查,推荐每六个月进行一次以下的预防性

现在光伏并网发电越来越普及，但对大多数老百姓来说，对光伏并网系统仍然没有像对电视冰箱那样的熟悉，尤其是并网逆变器。甚至连一些小安装公司的技术人员都不能做到对逆变器常见故障迅速排查。 当
逆变器反馈出一些系统故障信息时，大多数都会显得束手无策。因此小编就总结了一些解决逆变器故障的小窍门，仅供大家参考。 从原理上来讲，光伏逆变器自身是不会产生电压的，逆变器显示的电压一部分来自光伏组件

/米，6.0 m㎡的约在4.2-4.6元/米。此外，线缆的造价与电站的设计有关，优化的组件排布可以节省直流线缆的使用量。交流负荷电缆可按照一般电力电缆选型要求选择使用。一般而言，光伏线缆造价约在
;组件排布的方式;电缆如何走线;并网方式;电气一二次接入设计等等。一般而言，大型的分布式项目会需要设计院进行项目设计，设计费在数万到数十万不等，具体与电站规模有关。户用的分布式项目一般由EPC负责设计