电缆故障

等效电路模型，它实际上是给组件的负极对地阻抗之间施加高压，每片组件被分配的电压大小和组件的位置、电缆线损都有关。从线损这个角度，同样的输出直流电压，在汇流箱侧对阵列施加和在逆变器直流侧施加会有略微
差异，比如500kW系统负极对地绝缘阻抗大于10k，直流电压对阵列施加1000V，则设备的输出电流小于0.1A，汇流箱至逆变器的铜芯直流电缆截面积假设为70mm2，长度200米，其阻抗约0.05，经计算其在

，光伏系统由于热斑和电弧等故障的影响，会有自燃的隐患，一旦发生会引起屋顶火灾，因此经常会有报道装有光伏系统的屋顶，究其原因是因为组件的防火等级不够。 根据UL790的燃烧块测试和火焰蔓延测试
比传统组件低30%。年衰减率为0.5%，30年线性功率质保，如此计算发电量提升25%。 第二层体现在硬件配置上，双玻组件能满足1500V系统电压设计，与1000V系统相比，汇流箱和电缆更少，因为

承受较大的机械拉力，给施工敷设带来很大便利，也为机械化施工创造了条件。相反铝芯电缆，由于铝材的化学特性，安装接 头易出现氧化现象(电化学反应)，特别是容易发生蠕变现象，易导致故障的发生。 因此
、电缆制造不良、绝缘材料不合格、绝缘性能低、直流系统绝缘老化、或存在某些损伤缺陷均可引起接地或成为一种接地隐患。另外户外环境小动物侵入或撕咬也会造成直流接地故障。因此在这种情况下一般使用铠装、带防鼠剂功能护套的电缆。

头易出现氧化现象(电化学反应)，特别是容易发生蠕变现象，易导致故障的发生。因此，铜电缆在光伏电站使用中，特别是直埋敷设电缆供电领域，具有突出的优势。可减低事故率低、提高供电可靠性、施工运行维护方便等

］。当电缆夹层电缆采用A类阻燃电缆时，其火灾危险性可为丁类；当综合控制室未采取防止电缆着火后延伸的措施时，火灾危险性应为丙类；配电装置楼和屋外配电装置根据设备含油量确定火灾危险性。2、防火措施根据

规范》，光伏电站的建（构）筑物火灾危险性分类及耐火等级如表1 ［1］ 。当电缆夹层电缆采用A类阻燃电缆时，其火灾危险性可为丁类；当综合控制室未采取防止电缆着火后延伸的措施时，火灾危险性应为丙类

摘要：当前，光伏电站普遍存在熔丝故障多、维护工作量大等问题。本文就光伏熔丝的失效机理、应用场景、保护原理与实践等通过理论分析与现场考察相结合，分析了直流熔丝应用于光伏电站的失效率、安全可靠性风险等
如下图所示，其工作原理都是利用金属的热熔特性。 图2 光伏熔丝内部结构 2.1熔丝的发展历史 熔丝的使用历史超过了100多年，最早的记载出现在1864年，当时熔丝被用来保护海底电缆

，逆变器要有高可靠性，维修时间要短，万一设备出现故障，3.2MW的逆变器，1小时峰值能发3200度电，在度电补贴时代，每个投资者都是重视的风险，笔者认为单机500KW在大型地面电站是最合适的选择
就减少了，因此可以提高单机功率密度，提高单机效率，每瓦的成本也会降下来。但对系统其它设备的要求也比较高，耐压1500V的组件，光伏电缆，接头，直流开关，因此相当于整个系统来说，成本并没有下降，但风险却

及到的所有设计、采购和施工工作。具体包括： 工程全部设计和概算； 所有变配电区设备、光伏区设备、控制室设备、全站电力及控制电缆、光缆、站内升压、并网线路和变电站间隔改造及所有施工涉及到的相关材料的
电站系统完全接入当地公共电网（接入系统、调度通信、运营系统保护监控（监控核心模块包括：日常办公、设备管理、物资台账、运行管理、安全管理、缺陷管理、故障报警、实时监测、统计分析、移动端应用、系统管理、运行分析