电站增益

MBB+半片等高密度封装技术和M6大硅片的普及，电站BOS更低，国内EPC报价已经看到3元/瓦，光伏电站在海外大部分地区实现平价，叠加海外零利率甚至负利率金融环境，需求有望在疫情缓解之后逐步恢复并爆发
1、综述涵盖主产业链和配套产业链 光伏主产业链包含硅料、硅片、电池、组件四大环节，四大环节同时还有配套的设备和耗材供应链。上游工业硅粉制造属于化工行业，下游光伏电站运营属于电力行业。本综述共有27

项目补贴预算总额度为 15 亿元，其中 5 亿元用于户用光伏， 补贴竞价项目(包括集中式光伏电站和工商业分布式光伏项目)按 10 亿元补贴总额组织项目建设。考虑 2019 年遗 留项目、新增户用式
具备较为明显的优势，而 MBB 相比于 5BB 也实现了较好的电池效率提升、 组件端效率增益以及银浆成本的下降。现阶段 MBB 技术在国内产线实际生产中可靠性已获得验证。 整体而言，从技术趋势角度看

，双面电池和组件的正面和背面都可以接受太阳光，使综合发电效率和发电量大幅提升，发电成本大幅下降，极大促进了光伏发电平价上网的进程，成为近年来光伏技术的发展方向。电站使用双面组件可以提升单位面积装机，降低成本
，最高增益最高可达30%以上。 首个双面光伏发电标准填补空白 不过在很长一段时间以来，如何认定和测试双面组件背面的发电效益，业界一直存在分歧。由于双面发电光伏组件标准的缺失，阻碍了双面发电产品质量

变化相比，TR叠焊工艺才是所谓的真正工艺进步，能在同样面积的硅片上提供10%的效率和性能增益，或将构成行业效仿的主流工艺之一。 效率和性能提升 在提高功率输出的同时，Tiger组件也创新性的采用
衰减，甚至优于常规组件。叠焊技术在提效的同时，保证了组件优异的可靠性，确保客户电站30年稳定高效的运行。 Tiger组件在面积扩大的同时，亦保持了优异的载荷特性。在动态机械载荷测试中，通过在组件前表面

采用背面透明背板封装，特别适合沙漠、雪地等高反射地面的电站项目，实现高的背面发电增益。采用透明背板，同时可实现轻量化，有效节约BOS成本，进一步降低LCOE。 Case 1: 国内某南部低辐照地区
单双面两种版型，双面Tiger组件目前主推含杜邦Tedlar结构的透明背板，在保证了双面5%-30%发电增益的同时，集合了透明背板组件轻质的特点，有效降低光伏发电的度电成本。 1.2 Tiger组件产品

新增集中式电站指导价分别为0.35元/kWh、0.4元/kWh、0.49元/kWh， 自发自用、余量上网 的分布式补贴标准为0.05元/kWh，全额上网 的分布式项目指导价与集中式电站相同，户用
，毛利率持续受挤压。在光伏产业链中，组件处于封装环节，其技术、规 模壁垒相对较低，行业参与者众多。在电站系统成本中，组件成本占比逐年下移，从2010年的57%降至2018年的41%。2015年以来，随着

。 河南省产业发展研究会副会长姚峰表示：2020年河南整体装机态势持续向上。光伏电站的建设是以发电为王，选择优质且高效的大品牌商组件，可以保障电站在发电效率、售后运维以及收益等方面达到项目预期，只有
这样才能得到终端用户的认可。 户用光伏项目的投资，用户担心最多的是收益问题，发电量的保障与系统运行的稳定可以给用户带来良好且持续的收益。实验证实，不同的组件给电站带来5~10%的收益起伏，组件的选型

、静态)、可靠性测试、光伏电站实测发电量数据等多项第三方报告，并走访国内、外组件及跟踪支架制造基地，对天合智能优配及其零部件的研发、生产、质量等核心环节进行了全面考察。 《报告》认可天合智能优配解决方案
整体及智能跟踪算法带来的发电量增益，并指出，天合智能优配采用的欧洲品牌NClave跟踪支架技术成熟、综合能力突出，在工程验证及质量控制等方面拥有显著优势。《报告》显示，根据部分项目数据和模拟测试数据

，210mm硅片是革命性的技术变革，将颠覆整个行业。 210mm硅片相比之前的硅片尺寸的提升幅度更大，同样遵循大尺寸硅片的逻辑，对产业链各环节及电站端都带来更大的增益，但相对而言，投入也更大。正如隆基
晶成硅棒，再切割就形成了硅片，因为生产工艺的不同，铸锭形成的硅锭，切割成了多晶硅片，硅棒则切片成了单晶硅片。硅片再向下可以加工成太阳能电池，到最后封装成组件，和其他辅件安装成了太阳能电站，将太阳光转化

表示，光伏领域许多政策具有滞后性，对已经建成并网的电站执行新政策，某种程度上讲算是一种失信。 按照这一政策，部分电站投资企业的收益将受到严重影响，特别是选择超配、使用双面组件和跟踪支架的企业，其先
的电站 这里主要指2018年之前备案并网、执行标杆电价的存量光伏电站。2016年，组件价格跌破4元/W，2017年又跌破3元/W，降幅较大。随着组件价格不断下滑，在光伏系统造价中的占比也有所下降