电池非硅成本

在每片2.2元人民币。然而在目前成本考量，现今价格已然逼近厂家的现金成本，已有部分多晶电池片厂家将开始考量减产、或是提前关停。 组件价格 硅料供应的紧缺不仅冲击硅片、电池片的成本，也为组件带来

随着光伏产业持续发展，行业竞争愈演愈烈，高效率、低成本一直以来都是大家共同追逐的目标。随着单晶份额超过多晶以来，单晶叠加PERC技术已然成为光伏行业最主流的电池技术。尽管新技术的涌进开始冲击着
工信部公开征求对《光伏制造行业规范条件(2020年本)》(征求意见稿)的要求，现有企业电池产品应满足多晶硅，单晶硅电池平均光电转换效率不低于19%和22.5%。目前，主流的PERC电池效率约

)掺杂形成多晶硅，由于LPCVD沉积过程会带来绕镀问题，使电池性能退化，因此可选择离位掺杂，即LPCVD形成本征多晶后再进行扩散或离子注入掺杂，形成重掺杂的多晶硅;另一种是使用PECVD沉积掺杂非晶硅或微

贴近成本线或仅有微薄利润，面对上游硅料厂家齐声喊涨氛围，下游企业压价意愿相对较为强烈 ; 另一方面单晶硅片价格仍处于下行通道，单晶用料调涨幅度有所受限，实际成交得视买卖双方能够接受的程度进一步商议

发展规划显示，至2023年预计达到高纯晶硅累计产能22~29万吨，太阳能电池累计产能80~100GW。 爱旭科技：非硅成本优势显现，大硅片利润未来可期 5月8日，爱旭科技发布2020年Q1财报。报告

沉积设备成本占比接近 70%。以东方日升 2019 年发布的 2.5GW HIT 电池项目设备投资为例，HIT 电池产线设备投资额为10 亿元/GW，其中清洗制绒设备占比 8%，非晶硅薄膜沉积设备

，虽然电池成本快速降低，但非硅成本占比越来越高。有数据统计表明，2010年电池成本占比高达91%、非硅成本占9%;2018年电池成本占比降至49%，非硅成本则增至51%。由于非硅材料成本已趋于极限，因而

%。 2019年国内新增光伏装机以及累计光伏装机量 数据来源：西部证券 与此同时，目前全国大部分地区已基本实现平价，基于需求的明显回暖，再加上组件、电池片、硅料环节等成本已基本见底，产业链的各

。 1.2 大硅片是降低LCOE的必然选择 大尺寸对产业链成本的降低，主要在于对非硅成本的单位摊薄。随着硅料价格的不断下降，非硅成本的比重在加大

晶硅太阳电池降本增效的核心动力是技术进步，而不是以牺牲产品品质为代价。根据中国光伏行业协会的电池片成本构成数据：硅片成本占比65%，非硅成本占比35%，而金属化工序在电池成本中的占比超过20%，所以