规模优势。2、智能光伏电站的内部收益率IRR相比传统电站提升3%以上。由于采用多路MPPT、多峰跟踪等先进技术,有效降低了组件衰减、阴影遮挡、施工安装不一致、地形不一致、直流压降等光伏阵列损失的影响
安全隐患,使电站更加安全。9、安全规避PID效应。PID导致的组件功率衰减会极大的影响投资收益,通过智能控制器自动检测组件电势,主动调整系统工作电压,使电池板负极无需接地的情况下,现对地正压,有效规避
,发现一横、一竖,对发电量的影响太大了!逐步说明这个问题。
1、前后遮挡造成电站电量损失
在电站设计过程中,阵列间距是非常重要的一个参数。由于土地面积的限制,阵列间距一般只考虑冬至日6个小时不
有遮挡,造成发电量损失。
2、光伏组件都有旁路二极管
热斑效应:一串联支路中被遮蔽的太阳电池组件,将被当作负载消耗其他有光照的太阳电池组件所产生的能量,被遮蔽的太阳电池组件此时会发热,这就
到国际标准,具有安装使用方便、效率高等众多优点。智能型汇流箱是大型光伏电站系统组成设备之一,用于连接光伏阵列及逆变器,提供防雷及过流保护,并监测光伏阵列的单串电流、电压及防雷器状态、断路器状态。据悉
的掌握光伏电池的工作情况,提高系统的可靠性和实用性,保证太阳能光伏发电系统发挥最大功效。目前,智能型汇流箱ISJB-ax光伏汇流箱已通过CQC认证,为产品在国内市场的大规模推广提供了先决条件。未来,源
混久了,会听说一些比较震惊的案例,某地的电站出现大面积的PID了,某高原的组件EVA都发黄了,某处的阵列安装时都是裂片了...但除了象黄河水灾冲垮电站、天津屋顶着火的电站、海南台风吹垮的电站等一些
长期效益有益的技术却因为成本略高而被束之高阁。这就为行业埋下了很多未知的定时炸弹。 比如:多晶硅飙升的价格一度促进了电池片切片技术的提高,而穷途末路过薄的电池片则带来了隐裂的隐患;为了增加入射光的透过
退出之前上线。Tribal Solar的310兆瓦太阳能电池阵列将位于莫哈韦堡印第安人保留地。这些协议是由加利福尼亚州公共事业委员会批准。马丁赫尔曼,8minutenergy的CEO认为,公用事业规模
(竖向布置),则电池内的3个支路都被挡住,发电都会大幅降低;如果挡住长边的下沿(横向布置),只有1个支路受影响,其他2个支路还可以正常输出。
设计时的阵列间距只考虑冬至日6小时不遮挡,其实是牺牲了
较低,计算结果为应采用20个组件串联的方式。3)每个方阵减少1个并联支路,采用20串3并的方案,以方案安装。
图2方案的缺点:阵列的长度太长,有33m。即使是非常平坦的戈壁,33m的长得支架两端高差
串联的方式。3)每个方阵减少1个并联支路,采用20串3并的方案,以方案安装。图2方案的缺点:阵列的长度太长,有33m。即使是非常平坦的戈壁,33m的长得支架两端高差也会很大,无法靠基础高差来矫正,所以场
方案也是后来被使用最广泛的设计方案。图3的缺点:每个方阵变小了,方阵的数量就增加了。由于阵列之间都是要留有间距的,所以每个1MW单元的占地就增加了。图4的改进措施:随着逆变器的技术进步,主流逆变器的
光伏阵列。2)工厂预制整体式钢支架体系。工厂预制带檩条的钢结构架,在施工现场只需将支架模块现场拼装固定,然后安装电池板即形成整个光伏阵列,施工速度快,适用于大规模电站。这种钢结构支架的安装要求极高,一般采用
光伏阵列。2)工厂预制整体式钢支架体系。工厂预制带檩条的钢结构架,在施工现场只需将支架模块现场拼装固定,然后安装电池板即形成整个光伏阵列,施工速度快,适用于大规模电站。这种钢结构支架的安装要求极高
利用材料的强度,但是由于薄壁型钢的加工大多是在工厂,需要高精度的钻孔才能和光伏电池板后的螺丝孔配合。工厂加工钻扣后,才能热镀锌防锈;运至现场安装时,由于钢材截面小,工具难以操作,施工较为困难。目前国内的
的阵列安装时都是裂片了...但除了象黄河水灾冲垮电站、天津屋顶着火的电站、海南台风吹垮的电站等一些天灾人祸式的事故会被媒体报导,其它光伏电站的内在质量问题,或许对于普通人来说,永远是个迷。
在
飙升的价格一度促进了电池片切片技术的提高,而穷途末路过薄的电池片则带来了隐裂的隐患;
为了增加入射光的透过率,连号称绝不提供镀膜玻璃的南玻集团也只得随波逐流,由此带来玻璃的清洗问题反而造成后期的维护