电池银浆
并将其传输到其他地方。光伏导电银浆是光伏电池最重要辅料，直接影响电池光电转换效率。在光伏电池片中，银浆是除硅片外，成本占比第二的材料，约占光伏电池片成本的10%。同时也是影响碳排放重要成分。来源：T
投放，并通过降低银浆单耗、提升网版寿命、优化清洗工艺、提升靶材利用率等措施降低非硅成本。该公司规划在今年内实现量产导入银包铜浆料，预计使得单片电池银耗降至100mg，加之应用120μm硅片，推动
异质结电池与组件项目，导入单面微晶和硅片薄片化，6月26日投产后仍在爬坡。这个过程中各个环节都存在一些工艺难点，比如如何实现经济性的薄片化、工序之间的自动化衔接等。设备、银浆“两道坎”，是光伏业内围绕
获得巴西市场青睐的组件为爱康自主研发的“逐梦者”系列AK iChaser
5.0高效单晶组件。该系列组件采用72片182mmPERC电池片，平均转换效率为21.57%，组件输出功率高达550W
。爱康AK
iChaser系列组件采用无损切割工艺，在减少热斑损失的同时，可有效降低硅片隐裂风险，提高制成良率。10BB多主栅技术叠加，可有效降低银浆单耗和遮光面积，减少电阻损耗。此外，AK
。但从经济性的角度考虑，HJT目前设备投资成本较高，低温银浆耗量也比较高，同时量产效率和其他新型电池技术没有拉开明显差距，因此还需要一段时间推动技术的突破。公司并不排斥任何技术路线，最终的目标是尽快找到能
，HPBC转换效率还有较大的提升空间，明年HPBC电池产能满产后，预计会有20-25GW的产品出货。针对地面电站的技术路线，明年二季度开始设备进场，预计到2023年底会有GW级的产品出货。从硅片降本的角度看
屡次获ISFH认证，从25.54%迅速攀升至26.41%。低铟无银异质结电池取得新突破据了解，ITO靶材中的铟与低温银浆中的银，是异质结电池制造成本较高的主要原因之一。境地靶材用量和银浆消耗是HJT
，相比于同为N型电池技术路线的TOPCon，异质结由于银浆成本和设备成本较高，因此经济性略显不足。不过，以迈为股份、安徽华晟为代表的设备和制造厂商，在银浆替代等关键降本技术上不断取得突破。在近期迈为股份
高效HJT电池、组件产能各2.7GW，另有在建产能7.5GW，规划“十四五”期间实现总产能10GW。华晟计划通过大规模量产带动产业链整合和技术升级，促进HJT降本增效上取得显著进展。“在降本方面，华晟
持续测试硅片减薄与量产投放。成立子公司也是以制备更薄更精的N型硅片为核心目标，从而进一步降低硅片端成本”周丹介绍。此外，华晟还将通过降低银浆单耗、提升网版寿命、优化清洗工艺、提升靶材利用率等多措并举
却出现了不同程度的下滑。不过，电池片厂商的盈利能力却逆势上扬，边际改善显著。同时，随着N型电池技术的产业化落地逐步加速，各大厂商也纷纷加码技术研发，并重点披露了技术进展情况。 营收：通威坐稳“王座
厂商皇氏集团拟进军电池片领域，隶属影视行业的中南文化拟扩展分布式光伏业务等。 利润：硅料三巨头包揽前三，中游专业化厂商迎“困境反转”相比于营收的普涨态势，光伏企业的经营业绩却出现显著分化。2022年
异质结 M6-9BB电池，银浆耗量可控制在17.5mg/W以下，正在通过技术优化逐步摆脱银浆、靶材、硅片、设备等量产成本控制，设计更具成本竞争力的异质结量产方案。”王继磊总监补充道。先进技术引领产品
25.94%。(图) ISFH认证报告数据ITO靶材中的铟与低温银浆中的银，是异质结电池制造成本较高的主要原因之一。迈为与SunDrive此次合作研发并获得认证的电池采用磁控溅射的TCO镀膜方法，通过
