电池银浆

。 近年来国内光伏市场如火如荼，而诸如土地资源紧缺、电站运行可靠性隐忧等问题也日益被市场所重视，电站投资者对组件输出功率和可靠性的要求愈加挑剔，例如主流厂家60片电池封装的组件功率，2014年为多晶
单晶组件由于在弱光、高温条件下的发电能力优势和长期低衰减优势日益得到投资者的青睐。所谓好马配好鞍，高效单晶组件对银浆、背板等关键材料的要求也更加苛刻。乐叶光伏是国内唯一以高效单晶组件为核心业务的光伏制造商，不遗余力地为降低综合度电成本而开展全方位的努力。

台湾浆料厂硕禾6月2日在股东会上喊出主力产品正银浆料发货量成长50%的豪语，同时，背铝浆、背银浆的年增率也要优于20%。 国硕科技旗下的硕禾是全球前三大浆料厂之一，主力产品为正银浆、背银浆

适用于单晶和多晶太阳能电池的背银浆料。SOL205B浆料的最新构成使得浆料中的银和玻璃化学物质在经过高温前后都具备更高且持久的附着力。不仅如此，SOL205B浆料还有助电池制造商优化主栅线附着力，从而

系列应用于传统的P型电池，该款浆料的特色是能够将低表面浓度扩散(LDE)工艺的效能发挥到极致。通过可以低至30微米的细线化印刷，以及更好的接触电阻，可将电池转换效率提升0.15%。展望P型电池正银浆

60年。而背板只有2个涂层，厚度一般在5-25微米之间，因此乐凯切入背板环节可谓顺势而为。 乐凯太阳能电池背板项目于2006年开始立项，生产线于2008年4月正式开工建设，2010年初实现盈利
。2011年3月2日第三条太阳能电池背板生产线开工建设，截止目前为止，乐凯已经拥有了5条高标准的背板生产线，与此同时，新的背板生产线仍在建设之中。随着乐凯背板产销量的快速提升，拥有自主知识产权且性价比

国家补贴的光伏发电项目采用的光伏组件和并网逆变器产品应满足《光伏制造行业规范条件》相关指标要求。其中，多晶硅电池组件转换效率不低于15.5%，单晶硅电池组件转换效率不低于16%。多晶硅、单晶硅、薄膜电池

检验所必须的检测能力。企业生产的关键产品必须通过第三方检测认证，并由第三方检测认证机构公布检测认证结果。光伏组件生产企业在产品说明书中应明确多晶硅、电池片、玻璃、银浆、EVA、背板等关键原辅材料的来源
的光伏组件应满足工业和信息化部《光伏制造行业规范条件》（2015年本）相关产品技术指标要求。其中，多晶硅电池组件和单晶硅电池组件的光电转换效率分别不低于15.5%和16%；高倍聚光光伏组件光电转换

掉的。比如，生产线上如果破了一个硅片，多晶硅多用一点银浆，或切掉一小段银带，我们会增加多少成本；哪个细节改进后，我们会有几分几厘的收益。 苗连生还曾经要求所有员工爬雪山过草地，把最难日子闯过去
，苗连生相信自己动手，丰衣足食，坚持上下游通吃，期待上下游一体化后，自己可以凭成本优势，加上规模效应，一举夺魁。英利涉足上游硅片、介入下游电站建设，加上中游的电池组件生产，形成上中下游产业链的协同发展

银浆，或切掉一小段银带，我们会增加多少成本；哪个细节改进后，我们会有几分几厘的收益。苗连生还曾经要求所有员工爬雪山过草地，把最难日子闯过去。在英利的各大厂区，决战、急行军、千方百计等各种带着军事风格的
夺魁。英利涉足上游硅片、介入下游电站建设，加上中游的电池组件生产，形成上中下游产业链的协同发展。这种模式有利于英利控制原料成本，协同交付周期，严格控制英利主打品牌电池组件的质量。在低价竞争、且原料受制于