索比光伏网讯:摘要:JAIST采用此次开发的工艺,在玻璃基板上制作出了pin型非晶硅太阳能电池。此前仅对i层采用此次的涂覆工艺、对p层及n层采用CVD法制作的电池单元,其转换效率为1.79%。而对
pin层全部采用涂覆工艺制作出的电池单元的转换效率则达到了0.51%。不过,此次的i层的膜厚为120nm,相对于已有非晶硅太阳能电池的250nm厚度来说还比较薄。如果能加大这一厚度,那么效率就有可能提高
年度,两方的新品进入新一轮的竞争。2012年5月,贺利氏发布其SOL9600系列前表面金属化浆料,称该产品在普通硅片和高方阻硅片的测试中表现出优异的性能(接触电阻最大可降低35%),电池效率净提高0.3
微电路材料(MCM)正式对外宣布已经推出其下一代晶体硅太阳能电池正面金属化浆料,称相比Solamet PV17x系列,杜邦Solamet PV18x系列光伏金属化浆料可为光伏制造商提供更高生产效率。而对
,两方的新品进入新一轮的竞争。2012年5月,贺利氏发布其SOL9600系列前表面金属化浆料,称该产品在普通硅片和高方阻硅片的测试中表现出优异的性能(接触电阻最大可降低35%),电池效率净提高0.3
(MCM)正式对外宣布已经推出其下一代晶体硅太阳能电池正面金属化浆料,称相比SolametPV17x系列,杜邦SolametPV18x系列光伏金属化浆料可为光伏制造商提供更高生产效率。而对于这款最新的
电池制造过程的成本构成中,46%来自耗材成本,而金属浆料又是耗材的主要组成部分。当前电池生产中广泛应用的金属化技术是以丝网印刷银、铝等金属浆料为基础的,每片电池的银浆料消耗量在0.2g左右,到2020
线切割是把金刚石磨料附着在钢线表面,其切割速度是钢线切割的2倍,切割精度和材料损耗也都低于前者,单位硅片产量的折旧、人工和能源消耗都降低一半。3.低成本金属浆料与金属化技术目前,在硅片到电池制造过程的
成本构成中,46%来自耗材成本,而金属浆料又是耗材的主要组成部分。当前电池生产中广泛应用的金属化技术是以丝网印刷银、铝等金属浆料为基础的,每片电池的银浆料消耗量在0.2g左右,到2020年前后,银浆料的
。 8 9 下一页 余下全文 3.低成本金属浆料与金属化技术目前,在硅片到电池制造过程的成本构成中,46%来自耗材成本,而金属浆料又是耗材的主要组成部分。当前电池
索比光伏网讯:DEKSolar和杜邦微电路材料(MCM)针对传统的晶体硅太阳能电池细线丝网印刷进行测试,结果显示可减少银浆耗费量和转换效率可提高0.5%。DEKSolar称,杜邦公司的金属化浆技术
测试结果显示,可减少高达40%的银浆耗费总量。银浆仍然是制造晶体硅太阳能电池仅次于多晶硅的第二高材料成本。DEKSolar首席技术官陈晓博士说,作为替代能源,太阳能的需求从来没有如此旺盛,但补贴扶持的
以及其他的国际上市场。晶元片:美国同样也是主要的晶元片出口商,2011年出口值达到了2.89亿。而中国企业不出口都美国。太阳能电池片:世界上最大的生产商在中国,因此他们主导这类产品不足为奇。2011年
,中国企业出口到美国的电池片达到了1.51亿美金,而美国出口到中国仅有0.14亿美金。光伏组件:同样,这类产品中国也是主要生产商。中国出口到美国的光伏组件占到了两国清洁能源产品贸易的大部分。2011年
潜在性征税。谈及能够确保利润率改善的转换效率,天合光能将希望寄于技术升级,并预计2013年下半年单晶硅电池的平均转换效率将达21.5%。通过与新加坡太阳能研究机构(Solar Energy
Research Institute of Singapore,SERIS)为期三年的合作,背电极电池得以长足发展,有望成为一个成功的商业产品。另一个天合光能的关注焦点则为近期我们采访ECN能源研究中心所谈论的
Systems)的认证;该电池组装的高效能组件输出功率超过280Watts,通过德国莱茵(TV Rheinland)的认证。杜邦 Solamet 光伏金属化电极浆料过去十二年来已倍增光伏电池效率。通过持续