电池金属化
大多数报道中出现的蜗牛纹（闪电纹）出现在隐裂或者电池破坏处，。蜗牛纹沿着电池隐裂处形成，从而使电池隐裂可见，但并非所有的隐裂均会产生闪电纹。目前没有什么手段能快速分析出蜗牛纹是什么原因造成的
。
关键词：蜗牛纹、产生机理、闪电纹、隐裂
一、产生机理分析
蜗牛纹的外观特征
行业专家分析结果隐裂处在多种环境因素的综合作用下发生电化学腐蚀，进而有银的化合物或其他金属化
市场认可和厂商验证
杜邦? Solamet? 整合金属化解决方案在多晶PERC太阳能电池的适用性在杜邦与升阳光电公司合作中得到了充分的验证。在升阳光电生产的太阳能电池上采用了Solamet
? PV76x/PV56X/pv36X浆料后，电池的转化效率达到了19.65%，从而显示出杜邦? Solamet? 整合金属化解决方案确实可以提升PERC电池的转化效率。升阳光电公司最近研发的蓝宝石系列多晶硅
0.39-0.49元，分别同期增长94-142%、56-96%。
电池片及组件产能释放迅速。公司产能扩张非常迅速，09年6月200mw一期项目100mw达产后，公司今年产能扩大到175mw。本次IPO募集二期
实施年产1.6亿片的硅片切割业务，在硅片紧俏的形势下，公司进军该领域，不仅增加收入，而且可以为电池片生产提供保证。而多晶硅片达产后的产能将超出目前的下游电池片及组件产能，存在新一轮扩产的可能。
欧元
控制，配合Solamet PV76x正银的低温烧结工艺，可以进一步改善。5. 杜邦 Solamet PV76x系列取得市场认可和厂商验证杜邦 Solamet 整合金属化解决方案在多晶PERC太阳能电池的
Solamet 整合金属化解决方案确实可以提升PERC电池的转化效率。升阳光电公司最近研发的蓝宝石系列多晶硅光伏组件，在60片封装的情况下达到了290W的功率。此外，元晶太阳能公司持续与杜邦在PERC正银和背
符合资格的进展一直顺利进行。在此之前，Intevac曾表示，其预计该设备将迎来太阳能电池生产商的更多订单。 Intevac的MATRIX PVD系统用于先进的N型单晶硅太阳能电池金属化沉积工艺
采用普通金字塔制绒，硼扩散，ALD氧化铝加PECVD氮化硅钝叠层起到钝化和减反射效果。背面采用上述TOPCon技术，正反金属化采用蒸镀Ti/Pd/Ag叠层实现，电池开路电压达到690.4mV，填充因子
晶硅太阳能电池的表面钝化一直是设计和优化的重中之重。从早期的仅有背电场钝化，到正面氮化硅钝化，再到背面引入诸如氧化硅、氧化铝、氮化硅等介质层的钝化局部开孔接触的PERC/PERL设计。虽然这一结构
Plus是其PERC太阳能电池的品牌，结合了背面钝化和先进金属化技术。Honey Plus创造了多项世界纪录，其中156156 mm2大面积工业化单晶电池转换效率达21.40%，多晶电池转换效率达
步骤已经在图2中列出。PECVD是用SiH4和N2O沉积出的SiOx膜。剩下的制作流程对于三个类别的电池片都是相同的，使用光刻点接触开口蚀刻到介电层背面，光刻掩模导致存在2毫米的点接触间距，而且金属化率
太阳能电池。存在负电荷Al2O3的低电阻率P型硅通过良好的背钝化，转换效率已经达到 20.6%。其中最优工艺是30nm的Al2O3薄膜上覆盖着200nm通过等离子增强化学沉积（PECVD）的硅氧膜
技术，他们称之为结构转印(PTP，PatternTransferPrinting)技术。该技术可以立即用于结晶硅太阳能电池的光伏金属化工艺中，增加太阳能电池的效率，同时降低光伏制造的成本。虽然
发生了巨大的变化打印的银线的数量大幅增加而它的尺寸却在减小。使用其已经申请专利的光诱导沉积技术，PTP技术能够3D打印出25微米宽、15微米高的结构，增加了太阳能电池的效率，但仍然使用与其它工艺相同的
打印技术，他们称之为结构转印（PTP，PatternTransferPrinting）技术。该技术可以立即用于结晶硅太阳能电池的光伏金属化工艺中，增加太阳能电池的效率，同时降低光伏制造的成本
的光诱导沉积技术，PTP技术能够3D打印出25微米宽、15微米高的结构，增加了太阳能电池的效率，但仍然使用与其它工艺相同的基本材料。该公司声称，对于一条标准的40MW光伏生产线，新的3D打印工艺将每年
