电池金属化

微米的侧切面进行钝化，通过沉积由氮化硅覆盖的氧化铝和氧化硅层来实现，侧切面损坏性蚀刻之后进行钝化工艺。然而，生产这种电池需要几个额外的预金属化工艺步骤或金属化后化学蚀刻工艺，这就使得实现工业化量产具有

带来减少银耗与电阻增大之间的天然矛盾，注定了栅线优化更多只是过渡性技术，导致这类技术存在电池效率上限低的问题。爱旭通过自有专利+自有设备的布局实现了ABC电池的全无银金属化量产制造，实现电池生产过程0

了超薄硅片、零主栅、低银含金属化浆料以及昇连接电池互联技术的研发和量产，向市场推出了700Wp+异质结伏曦产品。为了助力行业异质结产品持续降本和量产化进程，我们把在异质结量产过程中积累的经验和思考做成
光伏产业作为技术驱动型产业，在恒定不变的降本增效底层发展逻辑驱动下，发展至今已经历了多轮技术迭代。技术层面，当p型电池的极限效率日渐问鼎，n型电池凭借更具高转换效率优势成为了新时代主流。异质结技术

电池技术、超薄硅片技术、低银含金属化材料技术(纯银用量9mg/W)及具有完全自主专利的昇连接无应力互联技术，并实现了行业内首家量产，引领行业加快异质结组件规模化量产进程。基于已经实现的系列技术突破，东方日升
目前异质结伏曦电池片的最佳批次平均量产效率可达25.8%，冠军电池片量产效率可达26.1%。为进一步引领推动行业加速高效异质结产品的规模化量产，东方日升继今年8月向行业发布并分享《东方日升异质结伏曦

，截止2023年9月，全球N型电池产能400GW，到2024年初将达到670GW。N型组件，以其高效、高发电能力、长效等特点也赢得了终端的青睐。全球头部光伏电站投资企业，在设备选型时越来越多的选择N型
产品。据统计，目前市场上N型组件占比约为20%，相比一年前的7%提升了13%，同时要注意的是随着N型产能的释放，N型产品的市占率越来越高，显示了强大的竞争力。N型电池目前主要分为三类：TOPCon

。▲ 贺利氏光伏荣获专精特新企业认定 ▲在全球双碳大目标下，光伏行业发展迅速，中国光伏市场呈现出蓬勃的活力。自2006年进军光伏银浆行业以来，贺利氏光伏于2009年成立了独立事业部，为行业高效太阳能电池
带来了很多经典的导电浆料解决方案。贺利氏光伏位于中国上海的全球创新研发中心，以及新加坡的研发技术服务中心，拥有先进的实验设施和优秀的研发团队，可以根据客户需求提供定制化的金属化浆料产品方案;凭借完善的

技术总结：高效TOPCon电池技术路线演变与金属化提效方案：高方阻，Eff25.5%• 正面高方阻J0_met400• 细线印刷 & 低接触电阻• n+-Poly薄化100nm• 背面酸抛 →碱抛

晶硅背接触电池技术将快速发展和普及：●成熟的PERC、TOPCon和SHJ产业化平台●激光图形化和非银(铝和铜)金属化应用●龙头企业引领作用及产业链配套全面发展