电池金属化

认为虽然我国多晶硅产量逐年大幅递增，但多晶硅的消耗量也在大幅增加，如何进一步扩大多晶硅产量是一个极其重要的问题。其次是要扩大太阳能电池的内需。虽然目前我国太阳能电池年产量约占全球产量1/3，但大约有90
%用于出口，内需严重不足。这使得我国太阳能电池产业受制于国外。最后是政策和法律的支持。这也是解决我国内需不足的有效方法。一些发达国家均有《上网电价法》，并列出具体措施以鼓励社会发展太阳能电池的应用

。 Shell目前在宫崎县1厂的太阳能面板厂，系采用铜、铟等金属化合物制造，年产能为20MWp，预计2009年6月开始运作的宫崎2厂，年产能预估为60MWp。日本媒体指出，Shell预计投注1,000亿日圆新设
厂房，落脚地可能选在日本、欧洲、中东这3处当中的1处，该公司将在2009年决定设厂地点。 对此太阳能业者表示，Shell于2006年出售其传统结晶硅太阳能电池产能给Solarworld，转而投入

。 Shell目前在宫崎县1厂的太阳能面板厂，系采用铜、铟等金属化合物制造，年产能为20MWp，预计2009年6月开始运作的宫崎2厂，年产能预计为60MWp。日本媒体指出，Shell预计投注
1,000亿日圆新设厂房，落脚地可能选在日本、欧洲、中东这3处当中的1处，该公司将在2009年决定设厂地点。 对此有太阳能企业表示，Shell于2006年出售其传统结晶硅太阳能电池

的普及应用进入一个崭新的时期。我国独立开发的“铜铟硒薄膜太阳能电池，创造了电池光电转换效率高于12％的新纪录。这种以玻璃或其它廉价材料为衬底，金属化合物薄膜厚度仅3～4微米，其光电转换效率较高，而资源

加拿大研究团队宣称，在硅晶体上制作一层成分保密的化合物半导体单晶，可使传统太阳能电池的效率倍增。这种新型的太阳能板结合了低价硅基太阳能电池的普遍性，以及较昂贵的化合物半导体技术的高效能，可望在
三年内进入量产。 McMaster大学的Rafael Kleiman表示，该小组的目标是研发出适用于单日照的太阳能电池。他们将使用学校现有的分子束外延(Molecular Beam

学家克利斯托夫沃尔在实验中偶然发现，少量的氢在常温下就能使太阳能电池的导电层表面金属化。这一发现类似于甲烷合成反应中氧化锌表面的化学特性。沃尔在超真空炉中发现，在室温条件下氢原子能和氧原子在氧化锌表面反应
德国鲁尔大学的科学家在氧化锌材料表面处理过程中偶然发现，氢原子能在室温条件下与氧化锌表面的氧原子反应，使锌原子还原，并使原本是绝缘体的氧化锌变成导体。这一发现可用于开发太阳能电池和氢传感器

　　如果效率和成本目标能够实现，薄膜晶体硅太阳能电池有潜力替代目前在光伏市场上占主导地位的多晶硅太阳能电池。 　　目前在工业上，硅的成本大约占硅太阳能电池生产成本的一半。为减少硅的消耗量，光伏
（PV）产业正期待着一些处于研究开发中的选择方案。其中最显然的一种就是转向更薄的硅衬底。现在，用于太阳能电池生产的硅衬底厚度略大于200mm，而衬底厚度略小于100mm的技术正在开发中。为使硅有源层薄至

2001-2-9 2003-5-29 在太阳能电池上贴釉及提供防辐射涂层和金属化的方法 US6146483 1999-7-1
：REC。 这些公司分布在晶体硅太阳能电池产业链的各个环节，即晶硅制备(单晶硅、多晶硅、非多晶硅薄膜)、硅片生产、电池制造、组件封装四个环节。产业链最上游是太阳能晶硅制备，这个环节技术门槛高

合作为太阳能电池制造商提供一站式(turnkey)共轴金属化(in-line metallization)制程。 双方将结合DEK的最新印刷技术和处理解决方案与BTU的干燥与烧制系统，来开发一个
号称能降低太阳能电池制造成本的系统。DEK执行长John Hartner表示，该公司的Europa和Galaxy印刷机平台所采用的大量成像(mass imaging)工序，是实现太阳能电池高生产力的理想

额最高的项目。 　　铜铟硒薄膜太阳能电池以玻璃或其它廉价材料为衬底，金属化合物薄膜厚度仅3～4微米，其光电转换效率较高，而资源消耗低、环境污染少。南开大学孙云教授和课题组通过组织联合攻关，目前已在
　　由天津南开大学孙云教授主持的“铜铟硒薄膜太阳能电池试验平台与中试线”项目，日前被科技部列为国家863计划新立项课题，并获得1557万元的滚动经费支持，成为此次国内能源技术领域新立项课题中所获资助