电池背板

耗的减少、银含量的降低以及国产化。 在组件环节，主要的原材料成本包括电池片、玻璃、背板、EVA、铝边框、焊带、接线盒、硅胶等，其他成本主要有人工成本和折旧成本。其中电池片成本占总成本比例为65

光伏组件 光伏组件(也叫太阳能电池板)是太阳能发电系统中的核心部分，也是太阳能发电系统中最重要的部分。其作用是将太阳能转化为电能，并送往蓄电池中存储起来，或推动负载工作。 1)光伏组件正常条件下
的使用寿命不低于 25 年，组件功率标准严格按照TUV IEC61215，IEC61730中相关要求。在25年使用期限内输出功率不低于80%的标准功率。 2)从光电转换效率参数分解来看，单晶电池的

表面; 3、组件是否被障碍物、异物遮挡; 4、电池片栅线附近是否有腐蚀情况(这种腐蚀情况是由于组件表面封装材料在安装或运输过程中遭到破损,导致水汽渗透到组件内部所造成); 5、观察组件背板是否有烧
，国外早有技术采用混凝土来替代，这样不仅能延长其寿命达一倍以上，还能降低材料成本;而对于组件，除了里面的硅片和电池制程因素影响组件寿命外，如果能在封装技术领域有一定突破，可延长组件寿命至50年以上，国外

采用相同厂家相同规格的钢化玻璃、常规EVA材料和TPE结构的背板进行封装。半片电池组件采用三分体接线盒，采用的光伏焊带均为常规表面结构的焊带，焊带规格为0.25mm×1.0mm(厚度为0.25mm
摘要：半片技术是降低组件封装损失、提高组件功率的有效途径。本文从半片电池组件功率提升和电池片阴影遮挡两方面进行研究。实验对比了144半片多晶组件与72片整片组件的电参数差异。实验表明，同效率电池制作

协会会长，阿特斯阳光电力集团董事长、总裁兼首席执行官瞿晓铧博士出席研讨会并发表讲话，江苏省拥有完整的光伏产业链，覆盖多晶硅生产、铸锭拉棒切片、晶硅电池、薄膜电池、晶硅组件、逆变器、封装材料(玻璃、背板等)及

较多使用硅基太阳电池组件，组件对温度十分敏感，灰尘在组件表面的积累，增大了光伏组件的传热热阻，成为光伏组件上的隔热层，影响散热。电池组件在阳光照射下，被灰尘遮盖的部分升温速度远大于未被遮盖部分
， 致使温度过高出现烧坏的暗斑，被遮蔽的光伏电池会变成不发电的电阻， 消耗电池产生的电力而发热，这就是热斑效应。此过程会加剧电池板老化，减少发电量， 严重时会引起组件烧毁。他的清理过程主要有三个步骤：先用

协会会长，阿特斯阳光电力集团董事长、总裁兼首席执行官瞿晓铧博士出席研讨会并发表讲话，江苏省拥有完整的光伏产业链，覆盖多晶硅生产、铸锭拉棒切片、晶硅电池、薄膜电池、晶硅组件、逆变器、封装材料(玻璃、背板

1　研究背景 光伏玻璃作为光伏组件的重要组成部分，通过乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)和电池片及背板连接，起到对电池片的保护作用。随着光伏行业的发展和竞争加剧，对组件的要求越来越高，在关注光伏玻璃

、晶硅电池、薄膜电池、晶硅组件、逆变器、封装材料（玻璃、背板等）及相关零部件制造等环节。我省现有光伏企业600多家，从业人数约12.6万人。其中产值超过100亿元的省辖市达到了6个。截至2017年底

。而同时双面电池技术基本覆盖了目前主流的P 型PERC，N 型PERC 和N 型HIT 电池技术方向，使得其成为电池升级的首选。双玻组件本身通过玻璃取代背板使得组件的抗承载，防水和耐火得到提升，而在