电池缺陷
一个研发中心和两大生产基地。经过10多年持续的技术研发创新和交流合作，目前已形成太阳模拟器、太阳电池缺陷检测仪、太阳电池切片机及太阳电池分选机四大系列二十余种产品，产品性能均达到国际先进水平，公司每年
板块，而是将自己已经熟稔的专业技能拓展运用到新的业务领域。例如，海目星在激光焊接领域非常专业，在储能电池组PACK环节，能够以稳定的焊接加工设备匹配可靠的焊接工艺参数、有效的焊接缺陷检测系统(焊接
。“根据核心客户反馈，运用海目星激光焊接工艺后，接线盒焊接良率已到行业标准，量产数据已经做到了零虚焊，零漏检，得到了终端客户的充分认可。”2022年是n型电池组件应用元年。根据索比光伏网&索比咨询统计
，现已成为该生产环节视觉检测系统的行业领先者。提供的检测解决方案包含硅片外观缺陷检测、电池片外观检测、汇流带引线焊接质量检测、接线盒定位及焊接检测、电池片EL检测、铭牌及字符检测等典型应用场景
专家说中国人今天不买新能源，相当于20年前不买房。 在全球碳中和背景下，光伏产业发展迅猛，扩产态势一如既往的火热。从上游的硅料、硅片，到中游的电池片，再到制造端下游组件，几乎每周都有项目签约、融资的
运维服务相关场景业务落地可用。依托IQI工业质检平台，打造5G+智慧工厂整体解决方案，落地光伏组件EL图像5G+AI质检场景，实现EL质检全自动化、缺陷类型统计、多维质量管理分析等功能，全流程AI质检的
应用使海泰新能的组件产品质检效率和检测质量得到大幅度提升，有利于提升组件质量、助力实现客户收益最大化。场景展示OnePower-IQI工业质检系统是面向光伏组件制造行业的智能检测产品。针对光伏电池
澳大利亚莫纳什大学的研究人员与中国武汉理工大学开展了一项合作，双方表示，他们能够使用醋酸铅作为制造甲酰胺-铯钙钛矿太阳能电池的前体材料，转换效率达到21%。据称，该效率是由非卤化物铅源制成的设备的
最佳记录结果。这可以为工业化制造耐用、高效的钙钛矿光伏铺平道路。通常，大多数钙钛矿太阳能电池研究使用的是卤化铅，特别是一种被称为碘化铅的化合物。但碘化铅的纯度必须达到99.99%，因此在电池中的使用成本
海南公司新能源发展公司39.5MW户用屋顶分布式光伏发电项目，项目拟选用550Wp单晶硅电池组件和15kW、20kW、25kW的组串式逆变器。中标人中国电建集团吉林省电力勘测设计院有限公司，投标
、人员培训、调试及试运行、性能考核、办理并网手续、调度及供电手续、专项验收、工程验收;上网电费手续代办、竣工验收、技术服务、质量监督、达标投产、缺陷消除等工程全过程，并对总承包工程的项目管理、质量、安全
产品产量与质量提供可靠保障。光伏组件是基于电池整合的具有封装及内部联结的光伏电池组合装置，作为太阳能发电过程中最重要的一环，是可以单独提供直流输电输出的最小单元。维视从2017年战略布局光伏行业起，首轮技术
：提升检测精度 提高产品质量Quality -VisionBank AI
优秀的全栈算法能力和低门槛操作界面，帮助光伏企业快速检出多类及小微产品瑕疵，及时归类不良品，可保证0漏检，缺陷检出率
总共可产生12GW电力。委员会表示，该提案不会对现有的屋顶太阳能客户产生影响，同时会维持当前的补偿率，还会鼓励消费者在安装太阳能组件时安装电池。由加州电力公司资助的非营利组织Affordable
重大缺陷。”加州正在努力应对由气候变化引发的野火和干旱，加州的目标是在2045年前过渡到100%可再生能源。
，使用者依工艺需求可随意切换完成正面镀、背面镀或双面同时镀，在一个系统中完成硅片正、反面的镀膜，一机多用途，弥补了传统型靶机只可单面镀膜的缺陷。2022年，公司高效异质结太阳电池整线装备在行业内获得了
太阳电池产线的核心设备，本次获认定为首台(套)重大技术装备的“连续物理气相沉积设备(PVD镀膜设备)PVD3-500A-182B”是金石能源第3代设备，由金石能源自主研发，凝聚了公司十多年真空溅射镀膜
智能I-V曲线扫描及诊断功能，主要的实现原理如下：⑴ 测量组串开路电压Voc和短路电流Isc。⑵ 测量最大功率点电压Vmpp和电流Impp，峰值功率Pmax。⑶ 识别光伏组件/阵列缺陷，阴影遮挡
，是指组件在长时间工作后性能会逐渐衰减的一种情况。PID效应的直接危害就是大量电荷聚集在电池片表面，使电池表面出现钝化现象，使得电池组件的填充因子(FF)、开路电压、短路电流减少。减少太阳能电站的
