电池缺陷

电池缺陷,索比光伏网为您提供电池缺陷相关内容,让您快速了解电池缺陷最新资讯信息。关于电池缺陷更多相关信息,可关注索比光伏网。

无人机检测光伏组件热斑效应的设计与实现来源:太阳能杂志 发布时间:2018-08-16 09:20:12

电阻,故将这部分电阻简化为串联电阻Rs;而硅片不清洁或缺陷时,流过电池的电流就相对变小,这相当于给电路中并连了一个分流电阻,称为并联电阻Rsh;由于光生电流Iph 流过负载RL 时相当于在电池端加了

电池片氮化硅膜划伤原因与改善来源:摩尔光伏 发布时间:2018-08-10 11:19:55

、法、环五个方面,运用质量因果分析法,找到降低划伤的方法,达到降本增效,提升客户满意度的目的。 0 引言 随着客户对外观和性能要求的不断加严,电池片的划伤造成的外观缺陷以及因它所带来的断栅,甚至
摘要:光伏组件的电池片表面易被划伤,影响外观,严重的将造成EL不良,波及产品性能。该文通过对Z公司的划伤特点及产生的原因进行研究,从引起划伤的外在因素和电池片本身抗耐磨性的内在因素着手,从人、机、料

光伏电站的精细化运维:低效单元的分析和治理来源:索比光伏网 发布时间:2018-08-10 09:17:54

由于光伏电站组件和组串数量庞大,电站在实际运行过程中,由于组件本身质量问题、恶劣环境影响、前期设计施工缺陷等因素,各个组串逆变器或汇流箱发电单元不可避免会存在低效发电的现象,低效发电单元的查找、分析
后台系统诊断出来的电流偏低组串,用钳形表测试的电流值可能会和后台存在偏差。查看光伏组件是否受损,如组件玻璃面、组件内部电池是否碎裂、接线盒、光伏线缆绝缘等。查看组串接线是否错误,接线错误很可能会导致某

PECVD工艺后不良硅片检测来源:摩尔光伏 发布时间:2018-08-07 13:51:31

、气体总流量、射频功率、工艺时间等参数的影响,出现膜层薄厚不均匀、折射率不合格;还会因为某些原因产生划痕、水痕、脏污、手印、崩边、缺角等缺陷。 如果不良品流入下一道丝印工序,将导致电池片成品质量下降
摘要:等离子化学气相沉积工艺是太阳能电池片制造过程中的重要环节,其SiN膜的质量直接影响着电池片的转换效率和长期可靠性。针对目前面临的检测难题,设计出硅片自动检测系统,以此来达到提高电池片质量及生产

国管局节能司发布公共机构分布式光伏发电系统建设指南!来源:公共机构节约能源资源 发布时间:2018-08-06 10:25:44

光伏发电系统需要进行项目火灾危险性分析: 1) 屋顶光伏发电项目的火灾危险性较大的设备有汇流箱、逆变器、蓄电池、连接器、配电柜及变压器等易发生电气火灾,尤其应做好因直流故障电弧造成的火灾防范。为避免
) 3.5 桥架 3.5.1技术要求 1) 电缆桥架加工成形后,断面形状应端正,无弯曲、扭曲、裂纹、边沿毛刺等缺陷。 2) 电缆桥架的走线槽应光滑、平整,无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。 3

哪种金属化技术最利于异质结电池HJT降本?来源:摩尔光伏 发布时间:2018-08-06 09:29:26

太阳能电池应运而生。异质结电池的发展是从20世纪60年代开始的,1968年实现晶硅与非晶硅结合的异质结器件,1974年首次实现氢化非晶硅,减少非晶硅的缺陷,1983年异质结电池第一次制备成功,效率为12.3

<技术篇>HIT技术金属化发展研究来源:贺利氏可再生能源 发布时间:2018-08-04 15:39:30

HIT技术介绍及前景 1技术背景介绍 HIT电池结构 异质结HIT(Hereto-junction with Intrinsic Thin-layer)电池(同时也简称HJT,SHJ
,SJT等),通常以n型晶体硅作衬底,宽带隙的非晶硅作发射极,典型结构如上图所示。该电池具有双面对称结构,n型硅衬底两侧两层薄本征非晶硅层,正面一层P型非晶硅发射极层,背面一层n型非晶硅膜背表面场;在两侧

光伏+储能风口将至 逆变器企业上演攻守道来源:北极星太阳能光伏网 发布时间:2018-08-02 09:50:31

的光伏+储能论坛人气爆棚,众光伏逆变器企业展出的储能逆变器产品也聚集了不少目光。期间,能高公司展出了其1MW储能系统双向变流器,支持液流电池、锂电池、铅炭/铅酸、超级电容等多种储能元件。根据配置的电池

表面钝化技术路线多样 谁主沉浮?来源:摩尔光伏 发布时间:2018-08-02 09:45:02

2.1表面钝化膜的钝化效果 钝化是制备太阳电池比较关键的工艺,钝化主要通过以下两种方式来减小复合速率,提高少数载流子寿命:一是化学钝化,即使界面的各种缺陷态饱和,降低界面缺陷浓度,从而减少禁带内的复合

隆基乐叶具备领先技术 三至五年内PERC技术效率将大幅提升来源:摩尔光伏 发布时间:2018-07-31 09:02:54

基于自身硅片技术优势,通过不断地优化电池工艺,实现接近24%的最高电池转换效率,硅片选材与电池工艺设计尤为关键。单晶PERC电池的核心是钝化,硅片体内的杂质和硅片表面缺陷会对电池性能会造成负面影响,钝化