电池组件企业
硅片尺寸的增加，究其原因在于当下电池转换效率的提升难度日益增加，为提高组件输出功率，从M2到G1、M4，再到M6，通过增加硅片尺寸的方式来提高组件功率正成为一种相对有效的方式。
可以看到的是，G1
也提高了对工艺设备、品控稳定性的要求。此外，由于组件长宽比的改变，与之相配套的玻璃以及支架等方面还需企业跟随进行调整。
迭代产品M9与M10：减少电池片数约30%
正如行业所预计的，因当前产线不
，下游的电池片、组件企业并没有跟进。 由于210mm的尺寸变化大，拉棒环节、电池片加工环节，现有的设备都不兼容，且改造成本大。 目前主要设备企业都改造成158.75mm和166mm的尺寸，一般设备的
左右，国内还很少见到市场化的光伏项目，甚至连组件、电池板等概念也不为人所知。一直跟踪光伏行业的社科院研究员万军回忆当时的环境，就是大家都知道，这个东西好，但不知道能做什么。
这种情况下，去海外寻找
还是专业化就成为一个问题。
最初，专业化更占上风洛阳中硅和新光硅业主攻硅原料，浙江昱辉、赛维LDK生产硅棒和硅片，无锡尚德和中电光伏则在电池片重点发力。因为布局不同、规划各异，模式很明晰。更为关键的是
，生产成本可降至4万元/吨以内。
与此同时，组件企业业绩相对稳中有升，包括隆基、东方日升、中环、中来等企业净利增幅均在40%以上，其中东方日升预期净利润增幅在279.28%~307.83%。东方日升在财报
中指出，业绩变动的原因是与去年同期相比，本期公司光伏电池片及组件产量增加、相关光伏产品实现的销售收入增加，相应销售利润增加。
整体来看，上半年光伏政策于5月份出台导致国内市场启动稍晚，与去年相比
巨大的。张海鹏介绍，与目前M2硅片相比，M12可以让组件非硅成本降低0.2元，功率提升195W，考虑节省BOS成本的影响，在价格方面具有0.43元/W的竞争力，给组件企业带来更大利润空间和市场份额
度电成本下降6.8%。
基于现有电池、组件生产线，中环创造性提出了510组件版型，提升有效发电面积，组件效率也将有所提升。张海鹏指出，该产品方案可以将BOS成本降低9.6%，LCOE降低6.1
单晶硅片的价格已降至3.12元/片，单晶PERC电池价格平均只要0.91元/W，与多晶的价差逐渐回归合理水平，158.75mm大硅片也在降本增效方面发挥作用。相关专家表示，高效硅片具备让利下游的能力，能够
太阳能组件生产制造商中具有一定权威性。
今年SNEC展会上，多家组件企业展示了自己的叠瓦产品，72片组件最高功率可达500W，得到了中外客户的一致认可。目前市场上叠瓦组件技术路线、专利情况较为复杂，缺少
需要与项目的实际情况相结合，尤其是当前光伏正处在走向平价的关键时期。
双面组件：已成趋势，因地制宜的应用是关键
近两年来双面组件迎来快速发展，尤其在第三批领跑者中获得了大量的应用，几乎已经成为各组件企业
的标配。不管双面双玻还是双面加透明背板，双面发电肯定是未来发展的方向，并且市占比例会不断扩大。李栋表示，现在主流厂家PERC电池基本都已切换到双面，在第三批领跑者中也大量应用了双面PERC产品。从
，大部分分布在中东部地区;
(图片及数据来源：CPIA2019H1回顾与展望)
2. 硅片
由于硅料生产的转移，制造成本在2019年上半年迅速下降，海外硅片产能和成本远不能满足当地电池片产能需求
，需依赖从中国大陆进口。尽管2019年上半年硅片出口额为9.5亿美元同比下降33.8%，但扣除价格下跌因素，硅片出口量并未降低，而电池片、组件的出口量则大大增加。说明当下全球光伏的上游技术和成本、原料
双面组件能大幅提高发电量，市场份额有望得到快速的提升!摆在组件企业面前有两个选择：双面双玻，还是单玻+透明背板?
双面双玻组件得益于减少有机物背板的使用，组件的防火等级高、长期衰减低、抗水汽
)22.9(组件总重量)=82.96%。
组件工厂的利润微薄，而玻璃运输的成本巨大，如何有效降低玻璃的运输成本?
1、包材和运输成本占光伏玻璃总成本的10~15%随着电池片价格越来越低，玻璃成本在组件
，市场需求或略低于预期，而四季度迎今年需求高峰，届时产业整体供应链都可能出现反弹。
虽然制造端企业下半年还将保持一定程度扩产，但在短时间内集中攀升的情况下或造成产业链部分环节供应趋紧。目前，主要组件企业基本
保持满产，接单已完成全年目标的七八成。王勃华说。在整体向好的大环境下，光伏产业各环节(硅片、电池、组件)龙头企业们的技术路线之争却又一次暗流涌动。
虽然业界普遍对光伏行业下半年形势寄予厚望，但多位
