电池线

所有关键节点专利。遵循着这种路径，爱旭在硅片、电池、组件各环节形成了完整专利闭环，打造自己的护城河。一路走来，从原理到产品再到产业生态，爱旭ABC逐步得到了市场的认同，并显露出符合光伏新质生产力要求的
较多的双面率问题，爱旭股份首席科学家王永谦表示，以往BC双面率偏低的主要原因在于电池的Poly层较厚。为了解决这一问题，爱旭将Poly层厚度从300nm降到200nm左右，减少背面吸收，提升背面

;采用局部Poly激光改质方案可使电流响应和钝化性能皆得到改善;钢板印刷则提升了栅线高宽比，使金属接触面积相应减少，改善金属复合。与此同时，激发TOPCon电池的高开压潜力同样关键，开路电压和电池
和成长平台，晶澳将坚持多种主流钙钛矿工艺路线并进、基础研发与量产路线并进、钙钛矿顶电池和晶硅底电池研发并进的理念，持续推进小面积叠层电池效率以及叠层组件稳定性的提升，逐步加速叠层中试线建设。“我们将

，推动GPC2.0电池开压突破749mV。2024年12月26日，协鑫集成正式发布GPC2.0高效组件，将2382*1134mm组件的功率提高到660W，为分布式市场带来最优场景解决方案。协鑫集成晶硅
电池片被遮挡时功率损耗，实现更优安全可靠和更少的功率损失。“在技术实力成熟的基础上，协鑫集成致力于用更低成本实现GPC2.0。伴随业内BC非硅成本的稳步下降，且GPC产品与现有产线兼容性较好，协鑫集成通过

6月11-13日，SNEC PV+ 2025第十八届国际太阳能光伏与智慧能源展览会盛大举行，全球95个国家超3600家参展商同台竞技，逾50万人次专业观众共襄盛会。全球领先的太阳能电池整线
解决方案提供商——捷佳伟创，携全技术路线整线解决方案及核心工艺设备矩阵隆重登场，凭借钙钛矿中试线的领先技术，荣膺展会重磅奖项“兆瓦级翡翠奖”，成为全场瞩目的焦点之一。全技术路线布局助力客户穿越周期展会现场

，如何将可持续发展深度嵌入企业战略、运营体系及全球化布局，彰显其作为全球光伏行业一线品牌的绿色使命与国际担当。治理之道：以透明治理筑牢企业根基一道新能始终坚持公平、公正、透明的治理理念，构建起“董事会
代跃升，TOPCon 4.0 Plus电池效率突破26.7%，开路电压达到742mV，DAON组件输出功率达610.15W，组件转换效率高达24.02%，多项核心指标再次刷新行业纪录。搭载该技术的

综合效率就越高，优势将进一步放大。张映斌博士表示，TOPCon技术仍有巨大的效率提升空间，以天合光能为例，随着双面全钝化接触技术、光陷阱技术、超细栅线技术等的导入应用，TOPCon技术每年将实现
0.3-0.4%的电池效率提升，TOPCon组件与xBC组件正面功率的差距将进一步缩小。TOPCon组件还具备更强的综合发电能力。张映斌博士进一步解释，由于TOPCon组件背面率(双面率)高10-15%，其

智能光伏产品线总裁周涛华为数字能源智能光伏产品线总裁周涛致开幕辞，随着全球能源转型推进，储能作为支撑可再生能源大规模接入和电网稳定运行的关键，正迎来前所未有的发展机遇与挑战。构网型储能以其卓越的电网支撑能力
LiewWood Mackenzie亚太研究总监Robert Liew发表“构网如何释放5万亿美元可再生能源投资”的演讲。他预计，从2025年到2034年，市场需要1.1万亿美元的电池储能系统(BESS

控制贯穿光伏电池制造的整个生产过程，如清洗、扩散、氧化、正背膜、POLY等工序均需要高精度的温度控制。温度控制水平的高低，直接关系到光伏生产设备的性能指标以及终端生产效率。光伏行业发展至今，对智能
列产品适配光伏、锂电池、新材料等行业，在帮助客户实现精准稳定温控的同时，具备超高性价比。值得注意的是，该系列产品采用24位高性能A/D转换器采样，以巡检方式测量;测量精度为0.2级;高度灵活，可选多种输入输出

5-24栅SMBB、0BB等不同规格组件;高精度检测：对来料NG串实施EL及外观复检，焊接后进行单片EL与外观检测，返修后执行二次复检保障良率;修补方式：激光焊接功率稳定可靠，对电池片无损伤。涂布机：全链智
控，光伏新质生产力基石全技术路线覆盖：贯通单结至叠层电池技术迭代，模块化设计适配实验室至GW级量产，赋能企业全周期技术布局与产能跃迁。智能环境控制：工艺稳定可靠，定制化手套箱与自动化系统深度集成，构建