电池电极

技术路线丰富多样，主要结构有四 种。1)集成一体的两端器件：两个子电池通过复合层连接，容易集成到光伏系统中。2)机械堆叠的四端器件：顶底电池独立制造，不必考虑工艺兼容问题，但需要三个 透明导电电极

装备、氢能运输装备等核心装备产业，培育发展高效催化剂、双极板、膜电极、空压机等氢燃料电池关键零部件产业，配套发展面向氢能的装备检测、车辆维护、安全培训等生产服务领域。(责任单位：市经信局、市发改局、市
发展提出如下实施意见。一、总体要求以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，贯彻落实国家、浙江省关于加快新能源产业发展的总体部署，加快培育壮大新能源装备产业，以动力电池及储能产业为主导，重点支持光伏等

，正面没有金属电极遮挡，最大限度地利用入射光，减少光学损失，带来更多有效发电面积，HBC电池转换效率比异质结(HJT)电池的提升了1.5%以上。HBC电池正负电极金属栅线都在电池背面，更有利于组件制作

烧结，在电池的正背面制备金属电极，使电极与电池片间形成良好的欧姆接触，将光生载流子导出电池。金属化关系电池片生产成本、转换效率等方面，最终影响未来电池工艺路径的选择。因此，金属化技术研究不仅成为各电池

BC技术相结合，叠加工艺继续扩大效率优势。但相应的，BC电池制造的挑战也非常大，主要难点在于，所有的电极都在背面，需要做到很好的隔离，不然导通了就会短路。目前中国企业在隔离方面，最经济的方法就是用激光
规模化效益，一定是靠性价比的提升。沈文忠表示，P型BC结构电池未来可以运用铝浆这一技术工艺，是最大亮点。其背面的铝可以跟P型硅片形成局域铝背场，用丝网印刷铝浆即可实现电极的基础。P型硅片全球保有量最大

中TOPCon技术市场占主导地位。天合光能在今年SNEC期间发布了新一代N型i-TOPCon先进技术，目前最高量产线电池平均效率已达25.8%。未来，通过正面全钝化接触电池技术的应用，N型
i-TOPCon电池量产效率预计将突破27%，应用叠层电池技术，N型i-TOPCon 叠层电池效率将突破30%。210先进技术引领N型产业化进程基于210先进技术平台及新一代N型i-TOPCon技术，天合光能

用低温浆料形成电极，因此造成了大部分生产设备与目前的PERC生产设备与工艺的不兼容，HJT技术更像是一种薄膜电池技术。技术的发展趋势总是向着高效率、低成本方向前行。宋博士提到，TOPCon电池技术就是

，是一种以p型CdTe和n型CdS的异质结为基础的薄膜太阳能电池。一般标准的碲化镉薄膜太阳能电池由五层结构组成:背电极、背接触层、CdTe吸收层、CdS窗口层、TCO层。碲化镉薄膜太阳能电池生产成本大大

科技不断地让世界认可中能创品牌。中能创的无主栅技术实现了更短的传输距离、更少的遮挡以及低温银浆耗量，同时抗隐裂能⼒和发电量也得到了提升。无主栅技术取消了电池主栅银电极，用焊带取而代之，可直接与细栅互联