电池片

按期实现，那么硅料、电池片环节产能将超1100GW，硅片、组件环节产能将达900GW。市场需求如何?根据中国光伏行业协会名誉理事长王勃华发布的报告，2023年全球光伏新增装机预计为345-390GW

近日，异质结光伏电池片及组件发布会暨新能源产业投资推介会在连云港市海州区(高新区)举行。推介会现场，共签约涵盖太阳能光伏组件制造、储能、光伏产能应用等新能源光伏项目12个，计划总投资约140亿元
，其中9个项目落地海州区(高新区)。此次推介会上，还发布了光伏异质结电池片及组件产品，该产品由海州区(连云港高新区)和霍尔果斯经济开发区兵团分区共同投资的太瓦新能源生产，其电池片转换效率已经超25

高效晶硅太阳能电池片及CdTe(碲化镉)光伏发电玻璃的生产和关键设备制造;推动钙钛矿及叠层电池、柔性薄膜电池等先进技术研发和设备制造，以及光伏组件回收利用技术研发及产业化应用。加快光伏产业补链强链，重点聚焦

能力将进一步增强。然而，光伏行业的爆发并非一蹴而就。2023年，光伏产品价格的大幅下降成为行业的一大关键词。硅料、硅片、电池片和组件的价格均出现显著下滑，这使得光伏发电的经济性更加凸显，也为未来的

，把电测准了，其实很简单，电池的光电性能实际也就测出来了。它是1000瓦/平米的光强，让它尽可能靠近太阳的AM1.5的光谱，温度为25℃，这样测出来的功率参数，其实就可以成为标准电池片。对于组件电池
。再往下讲就是IV曲线，这两年的电发扬光大的挺多的，也是因为电池片技术导致的。最早的时候，如果想测组件功率，如果有一个组件放在户外，咱们有615mm在外面做铺晒、处理，都说要挑最大功率的电阻串上去。其实

这里学习了一上午各位专家分享了咱们在电池片技术或组件技术各个方向的创新技术，其实他们的一个目的，就是孜孜不倦地提升发电的转化效率。我今天主要想从应用端分享。再好的产品，再高的转化效率，其实现在的转化效率每

，还有8GW布局的是矩形片。这是我们在硅片厚度方面的改进，2023年所有的电池片，不管什么型号，都做到了130μm。银浆是182mm×182mm电池片，总重是120mg左右。四、中来新一代提效技术展望
近期公布的独特注入金属化的技术，我们称之为JSIM辅助烧结。要解释辅助烧结的原理，首先就要知道为什么需要利用辅助烧结对它进行改进。我们知道，电池片要制备成电池，需要在上面进行丝印，将金属浆料丝印在电池片

的叠瓦技术。我们将整体的电池片切成更多的电池小条，通过电性能连接进行排版，最终形成右图的叠瓦组件。主要的技术特点：(1)电池片负间距连接，相同组件尺寸电池封装密度更高;(2)电池小条面积更小，每一个
电池片的电流相对要小一些;(3)对于热斑的隐患更低，组件的安全性更高。(PPT图示)这是环晟N型叠瓦技术优势：1、高电池封装密度：电池负间距连接，组件效率更高。2、领先电池技术：TOPCon技术

应力串联技术，规避传统高温焊接对异质结电池造成的损伤。我们采用半棒工艺，在规定环节实现封片，避免高温激光切半造成的切片损失。另外是异质结银浆耗升带来的成本问题，日升做的电池片的纯银用量9mg/W。综合
、老化衰减方面的巨大优势，解决完这些问题之后的异质结，将是非常完美的技术路线。这是目前日升实际量产的效率，110μm的硅片制备的电池片在95μm，最佳批次的平均效率是25.8%，冠军的电池片效率在26.1

的布局，在安徽的马鞍山我们做了2GW的硅片，在安徽的巢湖基地我们做了8GW的TOPCon电池片/组件，在总部合肥基地我们有2.5GW的组件产能布局。整个全产业链的布局在19.5GW以上。一、光伏行业的