电池片隐裂
单晶光伏组件和多晶光伏组件有什么不同？目前，光伏组件主要以单晶硅片和多晶硅片为主，那么，该选择单晶硅还是多晶硅呢？它们有什么不同？
1.外观上
从外观上面看的话，单晶硅电池片的四个角呈现圆弧状
，表面没有花纹。
而多晶硅电池片的四个角呈现方角，表面有类似冰花一样的花纹。
2.使用上
对于使用者来说，单晶硅电池和多晶硅电池没有太大的区别，它们的寿命和稳定性都很好。单晶硅电池平均
原理，具有吸附灰尘和沙粒的作用，增强尘推吸尘去污能力，能有效地避免在清扫时的灰尘沙粒飞扬。
人工干洗光伏板的缺点：不同操作工的力量不同，对组件造成的压力不同，会使得组件变形过大，造成电池片隐裂，另外
时会造成电池片的隐裂，而过程中无法控制操作人员的喷头水压变化。另一个缺点是水洗后组件自行晾干，组件表面会形成水渍，相对于组件来说就是微型阴影遮挡。
三、工程车辆清洗光伏板
目前以工程车辆为载体改装的
，增强尘推吸尘去污能力，能有效地避免在清扫时的灰尘沙粒飞扬。人工干洗光伏板的缺点：不同操作工的力量不同，对组件造成的压力不同，会使得组件变形过大，造成电池片隐裂，另外一个缺点是，干洗组件效果不佳，常常
，水洗成本价格约为0.2元/m2，与人工干洗价格差不多，但需要两人同时操作，一人开车，一人喷水清洗洗组件。人工水洗光伏板的缺点：水压对光伏组件压力过大时会造成电池片的隐裂，而过程中无法控制操作人员的
成本方面具有明显的优势。比如，清扫机器人可以夜间工作;机器人清扫用力均匀，不会造成电池片隐裂;运行频次自由设定，根据运维环境定期清洁等。 3 智能监控平台 智能监控平台数据收集虚拟
近几年，晶硅组件厂家为了降低成本，晶硅组件越做越薄，从而降低了电池片防止机械破坏的能力，从而导致了在运输和安装过程中组件隐裂的产生，下面让我们详细的了解下组件的隐裂。 什么是光伏组件隐裂？ 隐裂
的单玻组件，双玻组件由上下两块玻璃基片将电池片包裹，这就使得光伏组件拥有透光性好等各项优势。双玻单面组件的相关数据显示，双玻单面组件的发电量每瓦可提高3%左右。而双玻双面组件则是正面与背面都拥有
光伏电池片，正、反面都有将太阳光装化为电能的功能，因此发电量每瓦组件可提高25%以上，甚至可以达到30%。比如上面案例中5kW的电站每年最多可多发电1642度电。
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并网箱漏电保护器保护跳闸。 2碎片 分析：电池片来料隐裂或人为因素(搬运、运输、安装、运维等)造成电池片破裂。 影响：该片电池片电流减小，I-V曲线电流有台阶。 系统影响：组件
隐裂或人为因素(搬运、运输、安装、运维等)造成电池片破裂。影响：该片电池片电流减小，I-V曲线电流有台阶。系统影响：组件本身的碎片在系统运行过程做造成隐裂部分局部温度过高，产生热斑现象，加快材料的老化
处理从而对太阳能电池片、光伏组件等的缺陷判定。 目前EL检测应用在光伏行业方面，如光伏组件的缺陷检测、太阳能电池片内部缺陷检测、硅片隐裂检测等。在光伏组件、光伏电站中采用便携式的EL检测仪，可以适应
目前EL检测应用在光伏行业方面，如光伏组件的缺陷检测、太阳能电池片内部缺陷检测、硅片隐裂检测等。在光伏组件、光伏电站中采用便携式的EL检测仪，可以适应不同环境、不同场所的应用，方便其对光伏组件产生的
内部缺陷进行快速识别判断。在太阳能电池片生产中，EL检测仪可以应用于太阳能电池片分机来识别机器视觉系统不容易识别的内部缺陷，如黑心、黑斑、断栅、隐裂、碎片等缺陷。在电池片、硅片的分选中，普通的缺陷
