电池片隐裂

光伏玻璃和背面背板采用不同材质，温度系数不同，因此热胀冷缩的过程中对电池片正反面产生不同应力。3)电池片正面的银浆焊带处工作温度低，电池片自身温度不同导致隐裂。单晶由于内部晶格序列一致，容易沿着某些特定

，EVA胶膜中的助剂、电池片表面银浆构成、电池片的隐裂以及体系中水份的催化等因素都会对蜗牛纹的形成起促进作用，而蜗牛纹现象的出现也不是必然，而是有它偶然的引发因素。EVA胶膜配方中包含交联剂，抗氧剂

索比光伏网讯:中国光伏产业经历了风风雨雨几十年，无论是技术，还是成本都经历了翻天覆地的变化，随着市场对于高效率太阳能电池的需求，多晶硅铸锭工艺也在一丁一点的发生着变化，作为电池片原材料的源头，多晶硅
温度梯度，从底部向顶部定向凝固。操作者在中心观察孔观察是否透顶手动选择合适的步骤。6、退火因在长晶阶段硅锭存在温度梯度，内部存在应力。若直接冷却出炉，硅锭存在隐裂，在开方和线切阶段，外力作用会使硅片

索比光伏网讯:一、为什么组件颜色不一致太阳能电池片的颜色其实主要受制绒影响。红片主要是由于制绒腐蚀量偏低造成的。如果制绒腐蚀量低于3，那硅片的损伤层就会去除不彻底，导致PE镀膜后颜色会整体发红。所谓
花片，则是由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。而对于阴阳片，可分为以下两种情况，一是浸液情况，二是各道之间

EVA双玻优势显著：高可靠、低隐裂的特性可以使其比常规组件提供更稳定的发电量，加上双玻组件至少30年的使用寿命和0.5%的年衰减率，其发电效益在整个系统生命周期内将比常规组件高出21%。 11
Hyper Black 高效多晶组件，以及基于 N 型电池片技术工艺的 银河新一代高效 N 型双面双玻五栅组件等。 16、东方日升 高效半片组件 10月，东方日升携全新高效半片组件及储能解决方案亮相2017年

形成原因及光伏组件检测方法 隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应

干洗，清洗效率高一些，但用水量较大。但水压过大会造成光伏组件电池片的隐裂，导致大面积短路会造成发电效率降低。另外，水洗组件自然风干后，在组件表面会形成水渍，形成微型阴影遮挡，影响发电效率。冬季使用高压
更多的灰尘累积，加速了光伏电池发电量的衰减。2、组件衰减PID效应（PotentialInducedDegradation）全称为电势诱导衰减。PID直接危害就是大量电荷聚集在电池片表面，使电池表面钝化

电池片受光面积较少，效率下降；2、隐裂片：保持电池片背面和印刷台面平整，注意各道印刷台面和网版内不要有碎片等大的异物，必要时更换台面纸，清洗网版并处理混有异物的浆料；3、粘片：按照形式来分可以分为连续的粘