电池片隐裂
由于制绒腐蚀量过高造成，一般情况下来说，制绒腐蚀量高于4.5时，硅片就等同于进行了抛光处理，镀膜后的电池片发亮，晶界也比较明显。
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阴阳片
可分为以下两种情况，一是浸液情况，二是各道
表面绒面效果不一致，PE镀膜后会产生一定的颜色差异。为了保证浸液效果，需对制绒槽滚轮及挡板进行调整。
多晶硅电池片常见的颜色是深蓝色，但光伏组件因受制作工序的影响，会使组件出现色差。出现色差属于正常
程度地减少由于组件运输与现场安装可能带来的电池片隐裂，控制隐裂延展。 无焊带设计有效地规避了常规组件的最大失效因素焊带分层与腐蚀问题，使得组件在各项可靠度实验中都有良好表现。目前环晟组件首年衰减率在
部分组件功率大幅下降的现象，有些组件功率衰减竟高达50%以上。组件衰减诱因很多，如光致衰减、老化衰减、隐裂、电池片破裂等，其中重要原因之一是组件PID效应。下图为PID效应的红外照片， PID效应
严重的电池片发黑。
图1：PID效应的红外照片
SMA 进行了相关实验验证，以下是相关实验情况，大家可以发现，仅仅几十个小时之后，组件功率特性发生了很大衰减。
图2：实验模拟
，增强尘推吸尘去污能力，能有效地避免在清扫时的灰尘沙粒飞扬。
人工干洗光伏板的缺点：不同操作工的力量不同，对组件造成的压力不同，会使得组件变形过大，造成电池片隐裂，另外一个缺点是，干洗组件效果不佳
压力喷头来清洗组件，水洗成本价格约为0.2元/㎡，与人工干洗价格差不多，但需要两人同时操作，一人开车，一人喷水清洗洗组件。
人工水洗光伏板的缺点：水压对光伏组件压力过大时会造成电池片的隐裂
的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，周围无崩边、缺口、油污、隐裂、氧化现象，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面无堆锡、氧化现象。缺口3.组件的封层中没有气泡或脱层现象，层次清晰透明
因此，小编认为有必要向用户普及光伏组件的相关知识，给用户吃一颗定心丸。 科普：组件色差不影响电站使用寿命及发电量太阳能电池片的颜色实际上主要是受生产过程中的一道制绒工序影响，其色差分为花片、红片及
、裂纹、不可擦除物、缺陷损伤，焊点氧化斑等现象。
裂纹
2.组件内的每串电池片与互连条焊接排列整齐、焊接无偏差，周围无崩边、缺口、油污、隐裂、氧化现象，电池串之间间距均匀，无明显偏差，焊带表面
必要向用户普及光伏组件的相关知识，给用户吃一颗“定心丸”。
科普：组件色差不影响电站使用寿命及发电量
太阳能电池片的颜色实际上主要是受生产过程中的一道制绒工序影响，其色差分为花片、红片及
耐候性是业内公认的，抗隐裂、抗PID、抗蜗牛纹、高风载雪载几乎每个光伏人都能列出它的一长串优点。然而，另一方面，双玻组件非常怕摔，怕磕碰。如果没有封边、护角或铝边框，在搬运、使用过程中极易出现破裂现象
道路结冰情况，从而自动开启电力加热系统，及时除去道路冰雪，保障出行安全。这种想法对于车主来说自然是福音，但作为光伏工作者，我们还应考虑到温度提升对电池片的效率、寿命影响，是否会造成局部过热、电池片失效
温度系数使其在较高温度下依然能保持组件的稳定运行，加之优异的弱光响应使得组件发电量提升约3%;此外，由于采用的电池片主栅更密集，电池片遮光面积较小，电流在细栅上传导的距离缩短，从而降低了组件的串联电阻
，不仅大大提升了组件的输出功率，也降低了组件在正常工作条件下因内部隐裂形成热阻的几率。更值得一提的是，该组件的高效率、高可靠性、高稳定性获得了业内人士的广泛认可，并通过了中国质量认证中心(CQC)颁发的
系数使其在较高温度下依然能保持组件的稳定运行，加之优异的弱光响应使得组件发电量提升约3%;此外，由于采用的电池片主栅更密集，电池片遮光面积较小，电流在细栅上传导的距离缩短，从而降低了组件的串联电阻
，不仅大大提升了组件的输出功率，也降低了组件在正常工作条件下因内部隐裂形成热阻的几率。更值得一提的是，该组件的高效率、高可靠性、高稳定性获得了业内人士的广泛认可，并通过了中国质量认证中心(CQC)颁发的
。此类混档片会导致组件热斑效应，造成热击穿降低组件寿命，同时又影响系统发电能力。 隐片、破片裂 隐裂片在EL测试下产生明显的明暗差异的纹路(黑线)。轻微或较小的隐裂会造成电池片电流的缺失，严重或
