电池片转换效率

，累计装机有望超过 810GW。产品效率方面，2023 年，规模化生产的 p 型单晶电池均采用 PERC 技术，平均转换效率达到 23.4%;n 型产品已在市场中崭露头角，TOPCon 电池片行业平均
转换效率达到 25%，HJT 电池片行业平均转换效率达到 25.2%。人才方面，2022 年中国光伏从业人员总计 353.4 万人，其中直接从业人员总数约为 58.9 万人;预计到 2025 年

并将其转换为电能。电池片的转换效率直接决定了光伏组件的发电能力，是评价光伏组件性能的重要指标之一。二、EVA胶膜：电池片的守护神EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)胶膜位于电池片和玻璃之间，起到封装和保护的

硅材料。这些晶粒彼此之间有明显的晶界，所以在晶界处存在着方向的不连续性。三、两者的区别1.外观形态区别单晶硅：电池片呈正方形、倒圆角形，深蓝色;多晶硅：电池片呈正方形，天蓝色。2.转化率区别：单晶硅
：16-18%，实验室最高转化率可达到25%，光电转化效率高，可靠性高，发电量稍高;多晶硅：14-16%,实验室最高转化率可达到20.4%，光电转化效率稍低。3.单、多晶硅电池片产业链对比单、多晶硅电池片

电池对组件背板的水汽透过率要求较高，中来股份针对背板的水汽透过率做不同组件湿热老化的研究发现，低水透背板并不能解决对水汽和酸性物质较敏感的电池片的封装问题，根本上还是需要提升电池片自身的可靠性。他提到
有效提升了电池的光电转换效率，并完美解决TOPCon组件湿热测试后功率衰减问题，为双面单玻找到了解决方案。目前，山西中来光能所生产的n型TOPCon电池量产效率可达26%+。张耕介绍，在长达一年的发电量

%;电池片环节产量超过545GW，同比增长64.9%;组件环节产量超过499GW，同比增长69.3%。多位业内专家表示，近两年大规模的扩产造成行业阶段性、结构性的供大于求。2023年上游价格超预期下跌
182mm电池宽度的同时，在长度方向不断加长，并充分利用组件留白，提升组件转换效率，行业光伏组件尺寸逐步走向统一化;●价格方面，主流p型组件中标均价在0.89元/W，n型组件中标均价在0.93元/W

，降本增效显著此次展会上，新产品的推介无疑成为了焦点。中润光能精心研发的大版型组件N型210-66双玻组件，一经展出便吸引了全场目光。这款重磅产品具有高转换效率、高功率输出、低衰减率等优势，实现整体性
的材料及精益的组件制造工艺，与行业内的领军企业和一体化公司保持长期的合作，2023年电池片出货量更是一跃迈进全球TOP3。中润光能的多功率组件产品，通过多元的版型设计，适应全场景需求;通过不断提升产品

高质量发展的主力军之一。“根据 Infolink 调研，2023 年电池片出货第一依旧是通威股份，在去年一举踏入组件环节的黑马，扣除组件自用量体仍然站稳第一宝座。”“通威：凭藉供应链上下打通的优势，由
2022 年的末端一路攀升至榜单中段，对比 2022 年出货量年增率高达 262%。通威也是唯一电池片与组件榜单皆有入榜的厂家。”以创新之钥，开启高质发展之门工欲善其事，必先利其器。在需求多元化的

包头10万吨多晶硅项目、京运通22GW硅棒/硅片项目均宣布延期投产，向日葵、皇氏集团、沐邦高科、亿晶光电TOPCon电池片项目出现了终止、转让、延期投产等情形。山煤国际和奥维通信两家HJT跨界玩家退出
较高。要想取得成功，除了购买设备，还需不断提高工艺生产良率、提升量产转换效率等，这些都需要长期的技术积累，而这正是跨界企业所欠缺的。在下游组件端，N型组件和P型组件价差缩减，则直接反映了眼下

，1905年爱因斯坦推导出光电方程。1954年贝尔实验室推出全世界第一块晶硅太阳能电池，转换效率6%，1961年肖克利实验室推导晶硅光伏电池极限约为30%，2013年Fraunhofer修正为29.43
多个步骤，成本高良率低。尤以背电极制作较为繁琐，需要经历2~3道激光开槽工艺，对设备稳定性/工艺成熟水平要求较高，而激光开槽过程中造成的漏电问题是制约电池片生产良率的重要瓶颈。同时一个半导体厂每天处理