电池片生产线

万平方米，是目前全球单车间建筑面积最大、产能规模最大的电池车间。其中共有16条全封闭的智能制造高效晶硅电池片自动化生产线高速运转，均由自动抓取的机械臂、智能运输机器人组成，全部生产大尺寸电池片，打造

现货价格往往成反向，且价格先行制动。2019年国内光伏市场不景气，上游硅片、电池片、组件、逆变器等产品轮番降价，对海外需求起到一定刺激作用。与此同时， 新冠疫情 在全球的蔓延势必会
)》，2019年市场仍然以156.75mm尺寸为主，市场占比约61%;158.75mm尺寸是现有电池及组件生产线最易升级的方案，2020年市占比有望超过40%;161.7mm尺寸主要以出口韩国为主

2018 年基本持平;随着组件设备的性能、单台产能以及电池片效率不断提升， 组件生产线单位产能投资成本有望进一步降低。 组件生产成本不断降低。 组件生产成本按照生产环节分为硅料
各环节生产线投资成本持续下降 电池线环节 2019 年 PERC 电池产线投资成本已降至 30.3 万元/MW，比 2018 年下降 27.9%。随着未来设备生产能 力的提高及技术进步，单位

。 2013年底，隆基、中环、晶龙、阳光能源、卡姆丹克5家企业联合发布M1与M2硅片标准，将硅片的尺寸从156mm，提升到156.75mm，这一尺寸的微调增大了硅片的面积，但利用了组件封装电池片的冗余空白
%;158.75mm占比为31.8%，是现有电池及组件生产线最易升级的方案，2020年156.75mm尺寸占比将快速下降，160-166mm尺寸占比将增长为34%。 观察人士认为，从各方的商业考虑

双面电池和单晶PERC双面组件技术成果，计划新建高效单晶PERC电池生产线、高效单晶PERC组件生产线及相应的辅助配套设施设备、实验研发设施设备等，以实现年产5GW高效电池和10GW高效组件产能目标。项目
10GW高效组件及配套项目建成投产后，有利于公司扩充高效单晶PERC太阳能电池片、组件的产能，提升公司垂直一体化产业链的完整性，巩固公司规模化生产的领先地位，并满足市场对高效单晶PERC太阳能电池组件产品的

煤隆基主要从事单晶硅太阳能电池片研发、生产与销售。 根据大华会计师事务所出具的审计报告，截至2019年9月30日，平煤隆基总资产17.42亿元，总负债8.79亿元，其中包括短期借款、应付票据
、应付账款、其他应付款等在内的流动负债达7.86亿元，净资产8.63亿元。2017年、2018年及2019年前三季度，其分别实现营业收入9.15亿元、24.46亿元、18.58亿元，主要来自单晶硅电池片的

太阳能组件的研发和生产为基础，着力拓展全球光伏发电站开发、建设与运营业务，致力于发展成为全球领先的能源开发、投资和光伏能源供应商。目前，企业拥有2吉瓦电池片、2.5吉瓦组件生产线以及1吉瓦光伏发电

生产设备，拥有行业领先的高效多晶黑硅PERC电池、单晶PERC电池生产线。 规划年产能11.2GW，目标在3年内成为全球领先的光伏电池片供应商，拥有南通、阜宁两个基地。

爬坡情况予以分期实施，原则上每年新增投资15GW。此外，协议约定将根据组件项目的实施进度，在组件项目周边引进光伏电池片、光伏背板、玻璃、EVA、边框、接线盒等产业链配套企业，协同降低组件制造、物流
新咨询团队认为：在这个生产线已标准化、技术透明的时代，结合210大硅片技术，协鑫集成新工厂的优势毋庸置疑。 而这60GW的新增产能，会给市场带来怎样的变化? 旧产能：老兵不死，只是凋零 据

全球光伏是一个60%以上市场在海外的产业，我国在晶硅光伏产业链五大核心环节：硅料、晶硅片、晶硅电池、晶硅组件和晶硅光伏发电系统产量均居世界首位，电池片、组件等环节我国企业占据绝对主导地位。 海外
印度在内的多个国家;光伏发电急需的材料生产率显着下降，部分(生产线)近乎停滞，而对受疫情影响地区居民的隔离也导致工厂复产率直线下降。原本计划在6月及以后投入使用的光伏发电厂已经开始受到影响，4吉瓦的