电池片生产线

12月15日，爱康科技旗下子公司浙江爱康光电长兴基地传来喜讯，第一片异质结电池试样生产正式下线。 据悉，该电池片为G1(158.75mm*158.75mm)尺寸，面积251.99cm，叠加MBB
高效组件，近期又与多个地区达成合作协议，优化投资布局，建设多条异质结电池生产线。 爱康长兴基地异质结项目负责人易治凯指出，本次首片异质结电池试样生产，是利用长兴基地现有设备及泰兴基地等多方资源的成果

，组件尺寸不统一的情况下，不同规格的组件要选用不同规格的硅片、电池片，而边框、玻璃等辅材也需要按照不同尺寸适配。为了满足不同尺寸组件，上游企业和辅料供应商需要切换生产线，一方面产能损失将有
张光春认为，尺寸标准化后，硅片、电池片厂商不仅可以大幅减少库存，也不用再去考虑多种产品兼容的复杂设备，有利于提升产能利用率，促进成本的节约、技术进步和质量提升。 大尺寸是发展趋势 刘译阳赋予了组件

主流企业。 Q10：PERC 电池的转化效率? 目前 166PERC 电池转化效率 23%左右。预计明年电池片的转化效率 23%-23.5%。PERC 电池的量产效率不断提升的原因：上游硅料、硅片
进展? 公司眉山一期电池产能有预留出 topcon 的位置，预计在 2021 年 Q1 会有产品出来。眉山一期总共 16 条生产线，其中有 2-3 条的 topcon。 Q13：HJT 电池的发展情况

江苏赛拉弗光伏系统有限公司(以下简称赛拉弗)12月9日宣布，将在越南地区投资兴建一座750MW光伏组件制造工厂，并全部采用全自动化生产线。在后疫情时代的大背景下，赛拉弗投建的500MW S3系列
半片组件和250MW S4系列半片组件工厂，将有助于越南经济进一步恢复弹性并巩固其全球供应能力。 赛拉弗S3系列光伏组件将166mm尺寸电池片与多主栅技术、半片技术以及创新封装技术相结合，最大

可能。 2002年，施正荣在无锡市政府支持下创建的无锡尚德第一条10MW生产线正式投产，产能相当于此前四年全国太阳能电池产量的总和，谁也没有想到，中国光伏的辉煌在那时就已埋下伏笔。 世纪之交，环保
多晶硅。 当年，除尚德外，晶澳、阿特斯、天合等中国光伏企业粉墨登场，在世界光伏产业中留下了中国人的深刻印记。到2007年，全球太阳能电池片产量为3436兆瓦，同比增长56%，其中中国厂商的市场份额达到

级多晶硅材料产业，是光伏产业的上游 光伏发电靠光伏电池板，光伏电池板的主体是光伏电池片。光伏电池片可以用多晶硅材料(硅料，本文主要讨论的物料)，经直拉单晶炉拉制过程生成直拉单晶晶棒，或经铸锭过程生成
多晶/单晶铸锭。 直拉硅棒或铸锭硅锭，经去皮、切方、切片、选片，制成光伏电池片，依工艺路径分单晶电池片、多晶电池片/铸锭单晶电池片，如上图。 太阳能级多晶硅材料产业，因此是光伏产业的上游原材料产业

近日，浙江祥邦科技股份有限公司光伏胶膜项目签约仪式在湖北省大冶市高新区举行。据了解，此次在大冶市的光伏胶膜项目总投资8亿元，规划建设30条生产线，全部采用最先进的工艺和高端、智能化制造设备，分两期
建设。全部建成后，预计年产能3亿平方米，年销售额约30亿元。 据资料显示，胶膜是组件封装材料，放在组件钢化玻璃或背板与电池片之间，用于封装并保护电池片。近年来，随着双面双玻组件应用比例的上升，当前

了产业链一体化的观点，在上游电池片、硅片等环节发力、扩产能，力求打破因个别环节涨价带来的发展掣肘问题。 他们或许也万万没料到，光伏玻璃这个材料环节会进入狂涨价节奏。 晶硅电池层压
海外需求的带动之下，光伏玻璃全年呈现稳步增长态势，一路从年初的24元/㎡，恢复到年底的29-30元/㎡。 光伏玻璃生产线 2020年下半年，公共卫生事件带来的负面影响逐渐好转，国内市场陆续恢复正常

海外市场的需求，让第四季度成为全年的旺季。这也是光伏玻璃供应不足的重要原因之一。 随着光伏组件的尺寸越来越多样化，玻璃生产企业需要库存多种规格的玻璃，这些玻璃在不同组件厂之间不能通用，需要光伏玻璃生产线
进行改造提升。但问题是，光伏玻璃供应变通能力相对滞后也是行业共识。光伏玻璃产能刚性较强、投产周期较长，这两年双面双玻和大尺寸的渗透率提升，很多生产线进入改造停产周期，这也催化了供需矛盾。有光伏玻璃企业