电池片生产线

，太阳能光伏电池生产线的核心设备（全自动丝网印刷机和自动测试分捡机等高端关键技术设备）以及部分关键配套材料（晶体硅产品原材料90％以上产自国外），仍然依靠从发达国家进口。原料、关键技术设备、市场需求三头在外的
两头小、中间大的分布格局，大部分企业集中在切片、电池片以及辅材配套等领域，技术含量和利润率相对较低。据统计，浙江省光伏原料的40%需要进口，30%需要外省供给。这不仅使企业易受到外部市场波动、贸易壁垒

机器换人，光伏制造企业的用工明显减少。据自动串焊机专业生产商浙江康奋威科技（杭州）有限公司董事长任天挺介绍，一条100兆瓦的光伏组件生产线，如果焊接工序全部用人工，大约需要66名焊接工人，而采用自动
序中的碎片率降低到小于千分之二的水平。任天挺说。目前，我国光伏组件产能约为50吉瓦，实际在产产能约为40吉瓦。其中，使用手工焊接的生产线约占80%，如果以每台（套）自动串焊机对应30兆瓦的年产能计算

公司Global Solar全部已发行股本，并再次与湖南省常德经济技术开发区签订协议合作投资建设300MW柔性CIGS薄膜生产线项目而根据汉能2013年披露的数据，未来CIGS薄膜电池产能将会超过5GW
转换效率达到20.4%，在业内率先实现P型电池量产转换效率超过20%。根据规划，晶澳今年10月份将博秀电池生产线扩到4条，计划2015年扩充为8条生产线。2014年底产能将达到170MW，明年达到

公司Global Solar全部已发行股本，并再次与湖南省常德经济技术开发区签订协议合作投资建设300MW柔性CIGS薄膜生产线项目而根据汉能2013年披露的数据，未来CIGS薄膜电池产能将会超过5GW
转换效率高出0.8%。2014年6月20日，晶澳太阳能宣布博秀高效电池正式量产，量产电池平均转换效率达到20.4%，在业内率先实现P型电池量产转换效率超过20%。根据规划，晶澳今年10月份将博秀电池生产线

进一步完善其光伏产业链，研发水平将进一步提高，公司的电池组件业务将与光伏电站业务接轨。公司目前的收益主要来源于太阳能电池片及组件的销售收入，本次募集资金项目投产后，光伏电站业务将成为公司重要收入来源之一
生产线，预计总投资约1.84亿元，年均税前利润为2473万元。项目达产后，将具备年产太阳能电池背板1500万平米生产能力。 隆基股份：19.6亿元定增扩产单晶硅 单晶硅片的制造商隆基股份7

火朝天地进行，二期建设也在加紧推进。康维明是一家意资光伏企业，于2011年在张家港逆势建立太阳能背板生产基地。太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用。在康维明张家港生产基地的车间
国家，将达到10GW-11GW左右，略低于去年的12GW，这主要是因为分布式的目标没有达到预期。晶科能源控股有限公司成立于2006年，一开始主要是做硅片，2009年开始做电池片，2010年做太阳能组件

，二期建设也在加紧推进。康维明是一家意资光伏企业，于2011年在张家港逆势建立太阳能背板生产基地。太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用。在康维明张家港生产基地的车间里，运营部总监李
去年的12GW，这主要是因为分布式的目标没有达到预期。晶科能源控股有限公司成立于2006年，一开始主要是做硅片，2009年开始做电池片，2010年做太阳能组件，2011年末开始往下游的电站开发发展，到

，生产正热火朝天地进行，二期建设也在加紧推进。 康维明是一家意资光伏企业，于2011年在张家港逆势建立太阳能背板生产基地。太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用。在康维明
去年的12GW，这主要是因为分布式的目标没有达到预期。 晶科能源控股有限公司成立于2006年，一开始主要是做硅片，2009年开始做电池片，2010年做太阳能组件，2011年末开始往下游的电站开发

未来！　　2014十大太阳能前沿技术之一：人类太阳能电池最高效率46%2014年，一项有关光电转换效率的最新世界记录已经诞生：多结太阳能光伏电池片转换效率达到46%。该项技术成果由法国Soitec公司
、法国微电子研究机构CEA-Leti与德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究所共同开发。多结电池片应用于聚光光伏发电系统（CPV），其研发目的是提供低成本的电力。多结光伏电池片选用的是三五族化合物半导体材料

火朝天地进行，二期建设也在加紧推进。康维明是一家意资光伏企业，于2011年在张家港逆势建立太阳能背板生产基地。太阳能背板位于太阳能电池板的背面，对电池片起保护和支撑作用。在康维明张家港生产基地的车间里，运营
全球最大光伏装机容量的国家，将达到10GW-11GW左右，略低于去年的12GW，这主要是因为分布式的目标没有达到预期。晶科能源控股有限公司成立于2006年，一开始主要是做硅片，2009年开始做电池片