电池片生产线
板块方面。2017年，各类光伏产品价格同比均价有所下滑。公司提前布局，积极应对，通过生产、项目建设同步进行的模式完成了多晶硅、硅片、电池片、组件工艺技术改造及产能扩建，使公司产品品质持续提升，进入
，低辐射镀膜玻璃喜获由工业和信息化部、中国工业经济联合会颁发的全国制造业单项冠军产品证书;南玻建筑玻璃卫冕建筑玻璃十大首选品牌。在硅材料领域中，光伏级多晶硅生产线连续七个月稳定产出了电子级多晶硅产品
生产线，总面积超过28000平方米，每天能生产高效电池超过135万片，这些电池片可以铺满整整80个篮球场，每年可发电30亿度，能满足50万人的年用电需求。这个智能制造超级工厂，采用了智能在线式自动化
生产设备，建设了全球太阳能光伏行业首条全智能无人生产线。每块太阳能电池片都要经过多道精密工序，而整个生产过程无人化、全封闭，全部由高度智能化、自动化生产设备来完成。与同等产能的传统太阳能电池片产线相比
多晶硅料的生产环节。然而，真正打开多晶硅料国产规模化的是坐落于徐州的保利协鑫子公司江苏中能，他们经过三年建设，到2009年建成了五条共计18000吨产能的多晶硅料生产线。同时像四川新光硅业、江西赛维
165元甚至更高，在这种情况下，南玻在东莞麻涌镇投资建设一条单绒面玻璃原片生产线，甫一投产顺利投产达产，透光率超过92.6%，价格更是拉低到85元/平米，接着带动信义光能、安彩高科、福莱特等等玻璃大厂
6.89%。 而根据此前公告，平煤隆基将再建二期年产2GW高效单晶硅电池片生产线及其配套设施。易成新能相关人士对《每日经济新闻》记者表示，其电池片产品在2017年第三季度投产，产能已经接近完全释放，新
数据来源：公开资料整理
从细分领域来看具体来看，我国电池片生产规模自2007年开始，生产规模已经连续11年居全球首位。2017年，我国电池片产量为68GW，较2016年同比增长约36%，约占全球
电池片产量的68%。2010-2017年全国电池片产量如下图所示：
2010-2017年我国电池片生产情况(单位：GW) 数据来源：公开资料整理
组件方面，2017年我国组件产量达到76GW
”。中国光伏行业协会秘书长王勃华从三个方面进行了阐述。
首先从制造环节来看，多晶硅、硅片、电池片、组件、逆变器五个环节的最低增长速度达25%，最高的达到55%，这个增速在工业行业非常少见。其次，在应用
6万元/吨。每千吨多晶硅生产线的投资已由2018年的7—10亿元降至1.45亿元左右，由此带动光伏发电系统和光伏组件价格与2007年相比，下降了90%左右。
“过去我们关注如何通过创新降低成本，现在
意想不到的速度降低：2017年当年，国内多晶硅片、电池片和组件的价格分别同比下降了26.1%、25.7%和33.3%，光伏发电成本已降至7元/瓦左右，组件成本已降至3元/瓦左右。
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光伏行业面临
、硅片、电池片、组件、逆变器五个环节的最低增长速度达25%，最高的达到55%，这个增速在工业行业非常少见。其次，在应用环节，我国新增装机量连续五年位列全球首位，累计装机量超过130G瓦、连续三年位列
。厂区员工告诉记者，这些车间都是刃料车间，已停工大约一年。
易成新能证券部工作人员向本报记者表示，目前母公司内只有金刚线生产线正常运行。因公司处于2017年年报发布前的缄默期，其他事宜不便过多透露
。
易成新能董事长孙毅表示，2017年，易成新能以壮士断腕的勇气和决心自我革命，有计划地关停了刃料事业部、新路标、万胜新等从事二十多年的碳化硅生产线，进行自我止血，并转战金钢线项目。
据悉，目前易成新能已完
年二季度就会见到市场价格0.13元的金刚线。
对于强烈的价格厮杀，对于很多企业而言，都难以独善其身，在高价硅料、低价电池片两面夹杀的情况下，利润空间将面临极大的挑战。业内人士认为，目前的硅片
、电池片价格已跌破大量中小企业的现金成本，减产、停产面积快速扩大，行业洗牌山雨欲来。
三、技术进步与迭代加速
部分企业被颠覆!
技术的发展和迭代会不断助力产业发展，但技术的加速迭代也必然会淘汰掉不少
，周建和王正根为公司共同实际控制人。公司主营产品为太阳能电池丝网印刷生产线成套设备，丝网印刷作为太阳能电池片生产的关键工序，对提高电池片的产量、碎片率和转换效率等有着至关重要的作用。 该领域起初几乎
